環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥測(cè)試環(huán)氧玻璃鱗片涂料組成

由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。

具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能。

具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性。

固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔離防銹目的。

耐候性較差。適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系。

璃鱗片膠泥進(jìn)行涂裝前應(yīng)該進(jìn)行一下表面處理，具體的處理措施有噴砂、噴丸等去銹過(guò)程，我們?cè)谶x著除銹時(shí)通常采用4號(hào)砂或者20-40目的石英砂，在進(jìn)行清除表面的銹跡之后，盡量要在8小時(shí)之內(nèi)完成涂裝，在涂裝時(shí)，我們也應(yīng)該根據(jù)天氣進(jìn)行合理施工，一般是選擇一些干燥天氣較好。溫度更好控制在5℃以上即可。涂裝時(shí)應(yīng)該注意一下幾點(diǎn)：涂料攪拌也均勻，保障粘度要合適，應(yīng)用涂裝機(jī)時(shí)，我們要保障其日常的清洗和保養(yǎng)工作，對(duì)于玻璃鱗片的尺寸也得把控好，以上幾個(gè)注意點(diǎn)應(yīng)該按照涂料廠所規(guī)定的進(jìn)行合理施工，直到涂裝完成。涂裝后要保障在20℃以上養(yǎng)護(hù)2天以上，在期間可以目測(cè)一下所涂裝層是否出現(xiàn)凹凸或者起泡開(kāi)裂等現(xiàn)象。

   乙烯基樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用，由于乙烯基酯樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐蝕性和施工工藝性，由于產(chǎn)品價(jià)格較高等原因，至今生產(chǎn)量仍較少，推廣應(yīng)用仍不夠理想。作為環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃鱗片生產(chǎn)廠家，用環(huán)氧樹(shù)脂為原料進(jìn)一步開(kāi)發(fā)生產(chǎn)乙烯基酯樹(shù)脂，對(duì)降低成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格以適應(yīng)市場(chǎng)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。我廠阻止科研力量、加大了玻璃鱗片膠泥、乙烯基酯樹(shù)脂等防腐材料開(kāi)發(fā)力度，已完成了產(chǎn)品的系列化。在防腐蝕施工中，無(wú)論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹(shù)脂砂漿施工工藝，均要求樹(shù)脂有較小的固化收縮率，以減小樹(shù)脂在固化過(guò)程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應(yīng)力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。可見(jiàn)，環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基樹(shù)脂、等防腐材料應(yīng)用廣泛。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。

     玻璃鱗片柔韌性、高強(qiáng)粘度結(jié)合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開(kāi)裂；適用于鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐，也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防漏及作為耐磨、防滑層。

      玻璃鱗片施工注意事項(xiàng)：

    1、 突起部分、邊緣以及底涂中去除異物導(dǎo)致涂層破壞部分采用局部修補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)；

    2、 連接處首先用中涂材料涂布，涂層大小一般以連接線為中心兩邊各50mm，共100mm；

    3、 玻璃鱗片膠泥底涂結(jié)束20 天以上需要使用乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增強(qiáng)層20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，從作業(yè)時(shí)間考慮施工時(shí)分成小包裝作業(yè)；

如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場(chǎng)勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國(guó)家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來(lái)。