具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的橢圓封頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以橢圓封頭為倒，若做長(zhǎng)半徑橢圓封頭，首先要要先選定橢圓封頭鋼管的規(guī)格，提出管料，選用有的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。推制彎頭具有的擴(kuò)徑率，通過(guò)理論計(jì)算，一般擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按橢圓封頭規(guī)格下料，再考慮曲率半徑, 比如，90°的彎頭，通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。

      橢圓封頭在對(duì)球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過(guò)渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長(zhǎng)度應(yīng)不小于 ，目的是消減邊緣應(yīng)力。時(shí)間帶折邊，角度限制等參照GB150相關(guān)章節(jié)的說(shuō)法。這里說(shuō)說(shuō)受內(nèi)壓無(wú)折邊錐形封頭。

        錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。

沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。所用設(shè)備：通常是在50~8000t的水壓機(jī)或油壓機(jī)上進(jìn)行。  加工時(shí)溫度 參照常用封頭材料的加熱規(guī)范。

   旋壓成形：旋壓成形一般用做大型封頭的制造。旋壓成形方法分為a：?jiǎn)螜C(jī)旋壓法b：聯(lián)機(jī)旋壓法。所用設(shè)備：旋壓機(jī)。

   成形：封頭的成形是利用高能源在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的巨大沖擊波，并通過(guò)水或沙子等介質(zhì)作用在封頭毛坯上，迫使其產(chǎn)生塑性變形而獲得的所需要求形狀，尺寸的封頭。封頭成形根據(jù)是否采用模具可分為有模成形和無(wú)模成形。