德州旭睿傳動設(shè)備有限公司主營：擺線針輪減速機,硬齒面減速機,行星齒輪減速機,蝸輪蝸桿減速機
平面包絡(luò)減速機

設(shè)備維護(1)減速器應(yīng)定期檢修、發(fā)現(xiàn)擦傷、點蝕及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按標準要求制造，保證質(zhì)量。更換新的備件必須經(jīng)過跑合和加載試車后正式使用。

(2)使用單位應(yīng)有合理的使用維護規(guī)章制度，對減速器的運轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作詳細記錄。

(3) 選用減速器應(yīng)知:原動機、工作機類型及載荷性質(zhì)，每日平均運轉(zhuǎn)時間，啟動頻率和環(huán)境溫度。

(4)減速器一般采用油池潤滑，當蝸桿計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強制潤滑。

(5)減速器用潤滑油粘度指數(shù)(Ⅵ)應(yīng)大于100。

(6)減速器采用合成蝸輪蝸桿油。

(7)減速器潤滑油油品按下表規(guī)定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。潤滑油油品(建議采用強制潤滑) 。

(8)減速器軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。

使用銑床加工出的蝸輪，有如下優(yōu)點:

蝸輪蝸桿

(一)，節(jié)約刀具的費用。

(二)不用專用的設(shè)備。

其缺點是不言而喻的:

(一)蝸輪輪齒的分度誤差很大。

(二)蝸輪齒形角的精度無法保證。

(三)蝸輪輪齒的螺旋角誤差太大。

使用平面二次包絡(luò)蝸輪滾刀加工蝸輪。使用的方法與加工普通蝸輪的調(diào)整機床一樣，可以按照刀具的使用說明書的指導，十分方便的加工出標準包絡(luò)蝸輪來，蝸輪容易測定(刀具生產(chǎn)廠提供在線的檢測樣板和測試方法)，蝸輪的分度精度好精度，齒形角的精度有保證，加工效率與一般的蝸輪加工基本一致。與蝸桿的配合精度高，互換性好，可以分別加工，各自控制精度，不用跑和，直接裝配。

TPU平面二次包絡(luò)減速機為平面二次包絡(luò)蝸桿傳動。型號TPU/TPA/TPS/TPG,中心距：100、125、160、200、250、315、400、500。速比：10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機是一種新興的傳動裝置，其承載能力大，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、合理。這種減速機可以廣泛地應(yīng)用于各種傳動機械中的減速傳動，如冶金、礦產(chǎn)、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行業(yè)以及其它機械設(shè)備上，適用工作環(huán)境溫度為-40℃～+40℃，輸入軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，蝸桿軸可正反兩方向旋轉(zhuǎn)。

1：承載力大,蝸輪包容蝸桿齒數(shù)多達六齒以上,降低了齒面上壓應(yīng)力,大大提高了承載能力.

與普通圓柱蝸桿傳動相比,在同等條件下承載能力提高四倍以上.輸入軸可正反旋轉(zhuǎn)。

2：傳動效率高,多齒接觸的,收縮性的雙線接觸使共齒面演變成為一個由大變小的油腔,保證了齒面間良好的液態(tài)動壓油膜潤滑,從而降低了摩擦系數(shù)提高了傳動效率和使用壽命.

比同規(guī)格普通蝸桿節(jié)約電能、提高傳動效率。

3：使用壽命長,蝸桿齒面經(jīng)輝光離子氮化爐氮化后由數(shù)控包絡(luò)專機磨削,使齒面的硬度和加工精度高,表面有較高的光潔度。

4：:蝸輪選用錫青銅并采用離心澆鑄。