東莞市川業(yè)五金有限公司主營(yíng)：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車(chē)刀片、車(chē)刀桿、銑刀盤(pán)

      鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級(jí)粉末為主要成分，以鈷或鎳、鉬為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品，常見(jiàn)的材質(zhì)有白鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀，由于加工中心具有高轉(zhuǎn)速，快進(jìn)給的切削特點(diǎn)，白鋼銑刀在實(shí)際工作使用較少。

      鎢鋼銑刀由許許多多的碳化鎢顆粒組成的，顆粒越大，硬度越低，顆粒越小硬度越高，例如45度與55度刀具本質(zhì)的區(qū)別在于材料粒徑的大小上，45度刀碳化鎢顆粒大，硬度低，55度刀碳化鎢顆粒大小，硬度高。

       東莞市川業(yè)五金有限公司銑刀生產(chǎn)廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，高品質(zhì)，價(jià)格合理，種類(lèi)齊全，定制生產(chǎn)，專(zhuān)業(yè)服務(wù)，品質(zhì)保證，快速發(fā)貨，值得信賴(lài)！

      螺紋銑刀作為一種近年來(lái)快速發(fā)展的先進(jìn)刀具，越來(lái)越廣泛地被企業(yè)接受，并表現(xiàn)出超凡的加工性能，成為企業(yè)降低螺紋加工成本，提率，解決螺紋加工難題的有力工具，隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，尤其是三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn)，使更先進(jìn)的螺紋加工方式螺紋的數(shù)控銑削得以實(shí)現(xiàn)。

      螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢(shì)，且加工時(shí)不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制，對(duì)于不允許有過(guò)渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車(chē)削方法或絲錐、板牙很難加工，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍，而且在數(shù)控銑削螺紋過(guò)程中，對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便。

      東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。

對(duì)于曲面加工，球頭銑刀在加工曲面形狀時(shí)能更好的體現(xiàn)其獲得良好加工面，所以必須選擇小的進(jìn)給/刃與步距，為了使用如此的切削條件，實(shí)際進(jìn)給速度低下，刀具路徑增多，使得加工時(shí)間變長(zhǎng)，為了抑制加工時(shí)間的延長(zhǎng)，提高加工面光潔度，有必要提高轉(zhuǎn)速。

鎢鋼銑刀的選擇，目前使用多的就是鎢鋼銑刀，其特殊的磨削面，配以圓弧角刀尖和特殊的涂層，在確保極高的切削加工性能的同時(shí)，還進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。

東莞市川業(yè)五金有限公司專(zhuān)注切削刀具的研發(fā)和銷(xiāo)售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷(xiāo)人員，隨時(shí)為客戶(hù)提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶(hù)提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶(hù)的需求。