江陰彭澄機電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
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圓鋸片的齒數(shù)
一般來說圓鋸片的齒數(shù)越多,在單位時間內(nèi)切削的刃口越多,切削性能越好,但齒數(shù)過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發(fā)熱或者鐵屑卡在齒間造成設(shè)備的損壞;另外鋸齒過多,當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑?,每齒的切削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響圓鋸片的使用壽命。當(dāng)然了,如果鋸齒過稀,齒間的距離就大,刃口與工件的沖擊就大,會產(chǎn)生鋸片跳動影響同樣的影響圓鋸片的使用壽命。在選擇云鋸片齒數(shù)時我們應(yīng)該根據(jù)切割的材料而定。
合金圓鋸片的磨削影響要素分析
磨頭進給速度。合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進給速度有關(guān),一般合金圓鋸片進給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi),超于每分鐘20齒進給速度過大,會發(fā)生嚴(yán)峻刀瘤或燒合金,砂輪發(fā)生凸凹面形成影響磨齒精度浪費砂輪.
6、磨頭進給量,選用砂輪粒度對進刀量有極端重要含義。一般砂輪主張選用180#至240#極端量選用240#至280#不予選用280#至320#,不然要調(diào)整進給速度。
7、磨削心。一切鋸片磨削該與基體為心,而不是與刀口為心,平面磨削心拿不出來,后角、前角用加工心也無法磨好一個鋸片,磨削三個流程鋸片心不行忽視。磨削側(cè)角時仍仔細觀察合金厚度,厚度不同磨削心隨之改動,不論合金厚度如何,磨削面時砂輪心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上,不然發(fā)生視點差影響切削。
設(shè)備性能差
切斷設(shè)備的性能如果較差,就會在切斷加工時產(chǎn)生各種各樣的問題,包括摩擦系數(shù)、旋轉(zhuǎn)功率等,這種情況下,對硬質(zhì)合金鋸片來說是非常不利的,例如鋸切力度不夠、旋轉(zhuǎn)速度跟不上、配件之間的不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生的晃動或是不穩(wěn)定等,都將對硬質(zhì)合金鋸片來說是較嚴(yán)重的損傷。
被切斷的材質(zhì)較差
被切斷的材料是硬質(zhì)合金鋸片直接作用的對象,型號規(guī)格必須是匹配得當(dāng),這是一種為基本的常識;還有一個較為重要的就是材質(zhì)本身的質(zhì)量或者說規(guī)范性,如果硬質(zhì)合金鋸片在切斷加工時的材料是非常不規(guī)則的,甚至有嚴(yán)重的凹凸或是上面有鐵釘?shù)惹闆r,那么對鋸片來說相當(dāng)?shù)氖軅?,對其切斷的質(zhì)量更是異常不利,通常這種情況下,要么是硬質(zhì)合金鋸片受損嚴(yán)重,要么就是直接報廢!