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訂做水桶模具加工-開模訂制塑料水桶模具模具結(jié)構(gòu)
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¥69000.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 陳總
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發(fā)貨地 浙江省臺州市
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臺州市黃巖小霞模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳總
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
浙江省臺州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 中國浙江小霞模具
尺寸 可定制
打樣周期 30-60天
原產(chǎn)地 中國
可銷售范圍 全球
模具鋼材 P20,718.2738.等等
工藝 注塑模具
安裝方式 半個固定式
適用范圍 日用品摸具
產(chǎn)品屬性 水桶模具
商品介紹
臺州市黃巖小霞模具有限公司主要生產(chǎn)銷售塑料托盤模具、周轉(zhuǎn)箱模具、垃圾桶模具與日用品模具等。公司坐落于東海之濱,素有模具王國美稱的浙江黃巖,交捷。
水桶模具、頂出、復(fù)位、芯、取件的注意事項(xiàng):
1. 頂出時應(yīng)順暢、無卡滯、無反常動靜。
2. 斜頂外表應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動部件應(yīng)開設(shè)油槽,外表需進(jìn)行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位,每個頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。
5.頂出間隔運(yùn)用限位塊進(jìn)行限位。
6.復(fù)位繃簧應(yīng)選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8.滑塊抽芯一般選用斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱視點(diǎn)應(yīng)比滑塊鎖緊面視點(diǎn)小2°~3°。滑塊行程過長應(yīng)選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應(yīng)加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板,耐磨板資料應(yīng)選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應(yīng)有利于操作工取下。
15.制品頂出時易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片,點(diǎn)焊。
19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應(yīng)安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
水桶模具制品出現(xiàn)銀線痕現(xiàn)象,是什么原因造成的呢?
銀線痕是指制品外表有很長的針狀白色如霜一般的細(xì)紋,這些細(xì)紋常構(gòu)成“V”字形,背向澆口,如下圖所示,銀線痕的常見方式是被拉長的空氣氣泡構(gòu)成的針狀銀白色條紋,又分降解銀絲和水氣銀絲,各種銀絲均發(fā)作于從料流前端析出的氣體。
如何提高水桶模具的穩(wěn)定性?
模具資料的運(yùn)用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓資料功能的穩(wěn)定性;資料厚度的波動特性;原料的改變范圍;拉伸筋阻力巨細(xì);壓邊力改變范圍;潤滑劑的挑選。值得注意的是,在沖壓成形過程中,因?yàn)槊恳环N沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)功能以及與沖壓功能密切相關(guān)的特性值,沖壓資料的功能不穩(wěn)定、沖壓資料厚度的波動、以及沖壓原料的改變,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
水桶模具的硬度要求有哪些?
1. 模具模架應(yīng)選用契合規(guī)范的規(guī)范模架。
2. 模具成型零件和澆注體系(型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)資料選用性能高于40Cr以上的資料。
3.成型對模具易腐蝕的塑料時,成型零件應(yīng)選用耐腐蝕資料制作,或其成型面應(yīng)采納防腐蝕辦法。
4.模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC,或外表硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。
浙江小霞實(shí)力強(qiáng)大,能:模具制造,產(chǎn)品加工,產(chǎn)品 處理,產(chǎn)品安裝,小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)!
水桶模具、頂出、復(fù)位、芯、取件的注意事項(xiàng):
1. 頂出時應(yīng)順暢、無卡滯、無反常動靜。
2. 斜頂外表應(yīng)拋光,斜頂面低于型芯面。
3.滑動部件應(yīng)開設(shè)油槽,外表需進(jìn)行氮化處理,處理后外表硬度為HV700以上。
4. 所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位,每個頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號。
5.頂出間隔運(yùn)用限位塊進(jìn)行限位。
6.復(fù)位繃簧應(yīng)選用規(guī)范件,繃簧兩端不得打磨,切斷。
7.滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位,小滑塊用繃簧限位,繃簧不便裝置時可用波子螺絲;油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8.滑塊抽芯一般選用斜導(dǎo)柱,斜導(dǎo)柱視點(diǎn)應(yīng)比滑塊鎖緊面視點(diǎn)小2°~3°。滑塊行程過長應(yīng)選用油缸抽拔。
9.油缸抽芯成型部分端面被包覆時,油缸應(yīng)加自鎖組織。
10.滑塊寬度超越150 的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板,耐磨板資料應(yīng)選用T8A,經(jīng)熱處理后硬度為HRC50~55,耐磨板比大面高出0.05~0.1 ,并開制油槽。
11.頂桿不該上下串動。
12.頂桿上加倒鉤,倒鉤的方向應(yīng)保持共同,倒鉤易于從制品上去除。
13.頂桿孔與頂桿的合作空隙,封膠段長度,頂桿孔的外表粗糙度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)規(guī)范要求。
14.制品應(yīng)有利于操作工取下。
15.制品頂出時易跟著斜頂走,頂桿上應(yīng)加槽或蝕紋。
16.固定在頂桿上的頂塊,應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠,四周非成型部分應(yīng)加工3°~5°的斜度,下部周邊應(yīng)倒角。
17.模架上的油路孔內(nèi)應(yīng)無鐵屑雜物。
18.回程桿端面平整,無點(diǎn)焊。胚頭底部無墊片,點(diǎn)焊。
19.三板模澆口板導(dǎo)向滑動順暢,澆口板易拉開。
20.三板模限位拉桿應(yīng)安置在模具裝置方向的兩側(cè),或在模架外加拉板,防止限位拉桿與操作工干涉。
水桶模具制品出現(xiàn)銀線痕現(xiàn)象,是什么原因造成的呢?
銀線痕是指制品外表有很長的針狀白色如霜一般的細(xì)紋,這些細(xì)紋常構(gòu)成“V”字形,背向澆口,如下圖所示,銀線痕的常見方式是被拉長的空氣氣泡構(gòu)成的針狀銀白色條紋,又分降解銀絲和水氣銀絲,各種銀絲均發(fā)作于從料流前端析出的氣體。
如何提高水桶模具的穩(wěn)定性?
模具資料的運(yùn)用方法;模具結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓資料功能的穩(wěn)定性;資料厚度的波動特性;原料的改變范圍;拉伸筋阻力巨細(xì);壓邊力改變范圍;潤滑劑的挑選。值得注意的是,在沖壓成形過程中,因?yàn)槊恳环N沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)功能以及與沖壓功能密切相關(guān)的特性值,沖壓資料的功能不穩(wěn)定、沖壓資料厚度的波動、以及沖壓原料的改變,不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì),亦可能導(dǎo)致模具的損壞。
水桶模具的硬度要求有哪些?
1. 模具模架應(yīng)選用契合規(guī)范的規(guī)范模架。
2. 模具成型零件和澆注體系(型芯、動定模鑲塊、活動鑲塊、分流錐、推桿、澆口套)資料選用性能高于40Cr以上的資料。
3.成型對模具易腐蝕的塑料時,成型零件應(yīng)選用耐腐蝕資料制作,或其成型面應(yīng)采納防腐蝕辦法。
4.模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC,或外表硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。
浙江小霞實(shí)力強(qiáng)大,能:模具制造,產(chǎn)品加工,產(chǎn)品 處理,產(chǎn)品安裝,小霞模具能有一系列生產(chǎn)制造服務(wù)!
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