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高鋁磚是什么耐火材料?

什么是高鋁磚

氧化鋁含量不低于48%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。高鋁磚的晶相主晶相為柱狀或粒狀剛玉，質量分數(shù)達70％以上少數(shù)莫來石，質量分數(shù)為10％~20％。

高鋁磚是什么耐火材料？

屬于中性高鋁質耐火材料，此類耐材在高溫狀況下對酸、堿性介質的化學侵蝕都具有一定的穩(wěn)定性，尤其對弱酸、弱堿的侵蝕具有較好的抵抗能力。

高鋁質耐火材料的應用

電廠鍋爐、玻璃窯、焦爐、高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

高鋁磚的燒結溫度有哪些

高鋁磚的顆粒配比，一般采用3mm或5mm的臨界顆粒，粗顆粒50-60%，中顆粒10-15%，細粉35-40%。臨界顆粒大些，對提高抗熱震性、顆粒緊密堆積有利，但易出現(xiàn)顆粒偏析，表面結構粗糙，邊角、棱松散。（抗熱震性--抵抗溫度急劇變化和受熱不均的能力。）

高鋁磚的燒結溫度有哪些：

200℃以下，坯體內殘余水分的排除；

200-1250℃，結合粘土中的高嶺石脫水分解，形成莫來石和游離SiO2；

1250℃以上，熟料中的α-Al2O3與游離SiO2結合生成二次莫來石，并伴隨體積膨脹。（注：生成的物相密度不同。）

不同燒結溫度下生產的高鋁磚產品在性能方面會有一定的區(qū)別，所以廠家在生產時一定要注意掌握好不同階段的燒結溫度，使其性能得到好的狀態(tài)。

高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化

高鋁磚磚面出現(xiàn)黑心是由磚剖面顏色逐漸發(fā)生變化，由表面的黃綠色向內部的灰黑色過渡，這種黑心磚在氧化氣氛下重新煅燒，黑心部分可以重新燒白。

一、黑心產生的原因和條件

高鋁磚中的主要雜質氧化物是Fe203、TiO2。從氧化氣氛下重燒黑心磚變白的事實可以推測，產生黑心的原因是鐵、鈦雜質氧化物，氣氛是產生黑心的條件。但是，鐵、鈦氧化物共存與分別存在，對磚體著色有著不同的作用。鈦離子單獨存在時，著色不顯著，磚體呈微藍色，而鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。但是，鐵、鈦共存，即使在氧化氣氛下，可增加氧化鋁的著色和燒結而產生黑心。