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如何防止E防腐鋼管防腐層管端翹邊，三層構(gòu)造的聚(E)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道職業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。這種防腐層鋼管管端會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦g而呈現(xiàn)的翹邊問題。避免E防腐層管端呈現(xiàn)翹邊的辦法是： 1、在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當(dāng)添加聚層端部粉末的預(yù)留長(zhǎng)度，可避免因鋼管堆積時(shí)刻較長(zhǎng)，管端金屬腐蝕嚴(yán)峻導(dǎo)致的E防腐翹邊。 2、3pe防腐管露天堆積時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在管端進(jìn)行隱瞞，避免雨水腐蝕，形成管端嚴(yán)峻腐蝕。 3、若管道現(xiàn)場(chǎng)施工周期較長(zhǎng)，能夠在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在貯存時(shí)期因腐蝕導(dǎo)致E防腐層翹邊。 4、嚴(yán)格操控管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚坡口外與管體別的部位相同，使粉末保存長(zhǎng)度>20mm，以避免焊縫處粉末底部先被腐蝕而導(dǎo)致E防腐層翹邊。 管端焊縫修磨應(yīng)留意從焊縫修磨開端處到聚倒角處應(yīng)有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚層平坦段，以確保管端聚坡口處揉捏粘結(jié)質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以避免在打磨聚層倒角時(shí)，將粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂與修磨處的過渡段倒角，也應(yīng)與聚層倒角相同(≤30°)，以便揉捏輥的揉捏力均勻地施壓在聚層上，避免因坡口處防腐層粘結(jié)欠好呈現(xiàn)聚層翹邊。 5、預(yù)留段粉末涂層只要維護(hù)完好，才干起到推遲管端因腐蝕導(dǎo)致的翹邊。國(guó)內(nèi)管端聚坡口加工都用鋼絲輪打磨方法，會(huì)損壞粉末涂層。應(yīng)改用機(jī)械加工坡口，刀口底層要有限位設(shè)備來操控刀具的進(jìn)刀深度，避免傷及粉末涂層。
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