流水線動力輥筒

    輸送機(jī)所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。

     在機(jī)架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2—1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。

     為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時，必須滿足下列要求：所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有的滾筒排成行，互相平行。支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對輸送機(jī)的中心線和水平作后找正。

鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)辦法

鏈板輸送機(jī)的根本日常保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

1、查看各鏈板的銜接螺栓的緊固狀況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

2、留意查看表里鏈權(quán)與該鏈輪的聯(lián)接狀況，如有磨損或方位變化，應(yīng)及時處理。

3、需求留意鏈板輸送機(jī)的減速機(jī)光滑狀況，光滑油應(yīng)契合油標(biāo)尺刻度要求。

4、查看鏈板輸送機(jī)各作業(yè)部位的光滑狀況，應(yīng)按設(shè)備光滑“五定”標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行加注光滑。

5、查看各部級檢的緊固狀況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

6、鏈板輸送機(jī)作業(yè)完之后對設(shè)備進(jìn)行查看、整理和擦洗，并整理作業(yè)場所。

不銹鋼滾筒輸送機(jī)怎么進(jìn)行保護(hù)保養(yǎng)

不銹鋼滾筒輸送機(jī)不但便于管理還能夠運(yùn)送散裝（輕量型）的物料，又能運(yùn)送袋裝（分量型）的物料，為企業(yè)出產(chǎn)帶來了便當(dāng)。和其它曝露于空氣中的運(yùn)送設(shè)備相同，不銹鋼滾筒也會臟。由于輸送機(jī)在出產(chǎn)作業(yè)時，不銹鋼滾筒通過雨水的沖刷以及人工不當(dāng)?shù)臎_刷，使得輸送機(jī)滾筒外表劃傷的面積很大及造成不銹鋼滾筒過早的氧化，因此增加了在修補(bǔ)及保護(hù)方面的本錢。

通常來講，用于大型出產(chǎn)機(jī)械外部的輸送機(jī)不銹鋼滾筒，只需每年洗刷兩次便可。若出產(chǎn)作業(yè)的作業(yè)環(huán)境是在有粉塵的場所中進(jìn)行出產(chǎn)作業(yè)的，空氣中常帶有許多粉塵，而且不斷地落在輸送機(jī)不銹鋼滾筒的外表而不易清潔的，能夠用水或堿性溶液去除去。不過，有強(qiáng)力附著力的塵垢，需求高壓水泵或蒸氣來進(jìn)行整理。為了防止光滑劑或所出產(chǎn)運(yùn)送物料污物在輸送機(jī)不銹鋼滾筒上的積留，有必要對劃痕和其它粗糙外表，進(jìn)行不銹鋼專用拋光整理。不銹鋼滾筒在制造加工所生成的細(xì)微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們清除去，這些顆粒將是輸送機(jī)不銹鋼滾筒縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機(jī)械整理辦法去除這些殘留物質(zhì)。