不銹鋼米線蒸房 面條蒸鍋 高原地區(qū)蒸面食鍋 星科殺菌鍋生產(chǎn)廠家

設(shè)備適用范圍：

易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。

電汽兩用殺菌鍋：

電汽兩用殺菌鍋由殺菌鍋，蒸汽發(fā)生器，管道等組成。

電汽兩用殺菌鍋特點(diǎn)：

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來(lái)供給，用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需溫度，通過(guò)按控制箱進(jìn)行自動(dòng)控溫，低于一定溫度時(shí)可自動(dòng)加溫，到設(shè)定溫度時(shí)自動(dòng)停止，從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過(guò)鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌。

1、由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。

2、殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時(shí)間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動(dòng)控制，其余過(guò)程由人工控制。

3、有3道安全連鎖裝置。

4、電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。

5、可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。

殺菌后的食品由于可在常溫下運(yùn)輸、貯存和銷售，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長(zhǎng)，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，從而獲得高額利潤(rùn)。

一般罐頭食品廠對(duì)罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。 在殺菌時(shí)，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會(huì)超過(guò)罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對(duì)馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對(duì)需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在達(dá)到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。

由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。 在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意初排氣，進(jìn)而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。

雙鍋（多鍋）并聯(lián)式殺菌鍋：

1、均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角

殺菌槽里的水緩慢有序的流動(dòng)，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，使托盤內(nèi)的不同位置的包裝食品殺菌均勻，杜絕了殺菌死角，同時(shí)使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。

2、高溫短時(shí)間滅菌

本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，殺菌模式先將熱水加熱到要求溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3、殺菌精度高

本機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，殺菌過(guò)程中對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間自動(dòng)控制。

4、節(jié)約能源

本機(jī)殺菌過(guò)程中的工作介質(zhì)可循環(huán)利用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

5、技術(shù)要求

a、本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，并接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

b、焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定，手弧焊焊條牌號(hào)不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動(dòng)焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。

c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規(guī)定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%且不小于250mm，結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。

e、設(shè)備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。本設(shè)備是由雙層殺菌釜延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品，其殺菌效果與雙層殺菌釜相同，產(chǎn)量比其提高1倍。

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