關(guān)于木炭機生產(chǎn)線原料的概念，就是多少噸原料出1噸炭，這個原料數(shù)量應(yīng)該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過多少可以參考。不過比較準確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結(jié)實些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機制木炭的理想原料，無論從質(zhì)量和可操作性上，都有相應(yīng)的優(yōu)勢，如果當?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個機會失去了就不會再有了。有這個優(yōu)勢，其他問題似乎是小問題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費，所以在這個意義上說，木炭機生產(chǎn)線將這些廢棄物加工成機制木炭也是個好選擇。

機制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，機制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見的，機制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來，都還是很能適應(yīng)社會發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機制木炭適應(yīng)發(fā)展主流，再加上政府對環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項始終堅定不移的基本國策。機制木炭生產(chǎn)廠家堅持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

木炭機生產(chǎn)線節(jié)約成本提高效率，木炭機生產(chǎn)線原材料通過對粉碎后進行炭化，充分利用農(nóng)業(yè)廢棄物的目的，實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能效果，效率相比較于傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)更具優(yōu)勢，大大提高了效率，因此，開發(fā)更具市場適用的木炭機生產(chǎn)線是木炭機機械企業(yè)的必經(jīng)之路。

干餾的狀態(tài)下加熱炭化總計分三個階段：

一、預(yù)熱和干燥階段：

在炭化*一階段，先用煤或樹枝加熱干餾罐。在生物質(zhì)的燃燒過程中，當溫度達到100℃時生物質(zhì)進入干燥階段，水分開始蒸發(fā);水分是炭化木炭的天敵，如水分不能盡快的排出，窯內(nèi)即形成霧狀，使原料棒開始受潮、膨脹、棒型分解，炭化后即為碎炭、裂紋炭，嚴重影響木炭的質(zhì)量;這種反應(yīng)是原料在爐內(nèi)吸熱的過程，干燥過程需要大量的熱能補充爐內(nèi)。干餾是揮發(fā)份析出及木炭形成的階段，當已經(jīng)干燥的原料持續(xù)加熱，揮發(fā)份開始析出，一般炭化經(jīng)驗證明：160℃ -200℃時揮發(fā)份開始析出，200℃以后的析出速度增加，400-700℃以后析出速度反應(yīng)極快，揮發(fā)份揮發(fā)完畢后剩下是灰份與固定炭，即是木炭。以上二階段的即為吸熱與放熱的過程。

二、揮發(fā)份燃燒階段：

原料在高溫條件下，熱解析出揮發(fā)份在高溫下開始燃燒為分解燃燒，同時釋 放出大量熱量，一般可占總熱量的70%，同時有熱氣流隨炭化爐的循環(huán)管返回到干餾罐底部進行燃燒，這時又為煉炭的過程，其原料棒色彩為淡紅色。

三、成炭階段：

當炭化爐的循環(huán)管返回的咽氣逐步變小時，證明炭化逐步結(jié)束，這是應(yīng)阻斷熱氣流讓其滅火，用龍門架吊出成熟罐，把下一個裝滿薪棒的干餾罐吊入干餾爐中重復(fù)炭化。應(yīng)指出以上各個階段雖然是依次串連進行的但也有一部分是重疊進行的，重點應(yīng)指出原料棒在爐內(nèi)干燥階段是炭化的一個非常重要的一個環(huán)節(jié)，其時間應(yīng)控制在2個小時以上，使其充分干燥，有利于提高木炭質(zhì)量，是減少碎炭、裂紋炭的重要因素。

無煙臥式炭化爐在當下非常流行，可炭化多種原料，如機制炭薪棒、原木、椰殼等，只要是能炭化的原料，無煙臥式炭化爐都可以炭化。該炭化爐能進行低中高三種溫度炭化和快速炭化；并且能快速熄火降溫冷卻；炭化時間快至4-5小時；瞬間熄火，降溫冷卻時間縮短為6-8小時；容積有6立方、8立方、13立方三種，也可定制更大產(chǎn)量的爐子，例如25立方的；外加熱干餾炭化，可以隨意調(diào)節(jié)溫度，來制造高、中、低溫炭；炭化煙氣不排放，經(jīng)過回收凈化處理循環(huán)使用，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。