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Q235B等徑三通按工藝劃分2

2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，Q235B等徑三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進(jìn)行補償?shù)?，所以也稱為徑向補償工藝。

由于采用加熱后壓制Q235B等徑三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于Q235B等徑三通拔制三通開孔補強計算方法的對比
Q235B等徑三通國內(nèi)關(guān)于油氣輸送用拔制三通的設(shè)計計算所采用的標(biāo)準(zhǔn)主要有GB/T 50251—2003《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》,GB/T 50253—2003《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》,SY/T 0510—2010《鋼制對焊管件》以及ASME B 31.3—2010《Process Piping》等,但各標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于三通的設(shè)計計算方法稍有差異。對4種標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于拔制三通開孔補強計算方法進(jìn)行了對照,指出各標(biāo)準(zhǔn)的異同,并通過實例計算對其結(jié)果進(jìn)行了對比,可為工程設(shè)計計算及校核計算提供參考。Q235B等徑三通




三通的制作流程

一、下料:先對要出產(chǎn)的對焊三通的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下料。把無縫管按尺度切成一段段的。

二、除銹：把切割好的管材放入除銹設(shè)備中進(jìn)行翻滾打磨到達(dá)除銹之意圖。

三、揉捏：把除好銹的管材放到模具中，并從模具的一側(cè)的活塞外往管材中注水，讓管材在壓力效果之下向中心會集，在模具的下面有一個孔，這個孔就是讓管材受揉捏的一個釋放點，然后到達(dá)做三通的意圖。

四、修整：此刻的三通還只能叫做“二通”，這個意思是說兩端是通的，中心的三通處，還僅僅一個凸起的直管段。把這個凸起的直管段的上切割掉，再對產(chǎn)物的坡口處進(jìn)行打磨與加工。這樣三通就根本成型了。

五、熱處理：把根本上成型的三通放到大型退火爐中時行悶燒，讓它天然冷卻后再取出。

六、除垢：把燒制好的三通再次放到除銹的設(shè)備中，除支上面的氧化皮與灰垢，完好的產(chǎn)物就完成了。Q235B等徑三通Q235B等徑三通