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      精密活塞桿工藝原理，現(xiàn)油缸活塞桿變色，主要有以下三液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象，在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下（特別是在寒冷季節(jié)）頻繁與低溫環(huán)境接觸（溫度瞬間驟降）在保養(yǎng)周期時(shí)更換了非該品牌挖掘機(jī)專用液壓油，這個(gè)現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時(shí)間之內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)活塞桿變色。

液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，用于執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工程機(jī)械中應(yīng)用廣泛。液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件，它通常采用35、34號(hào)或無縫鋼管做成實(shí)心桿或空心桿，為了提高耐磨性的防銹蝕，目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻并拋光，其表面粗糙度Ra為1.6——0.4μm。

精密活塞桿采用滾壓加工從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的shao傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。

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調(diào)質(zhì)活塞桿在機(jī)械行業(yè)中主要有哪些應(yīng)用？

活塞桿垂直夾持在淬火床中，適合旋轉(zhuǎn)并直線勻速移動(dòng)通過高頻感應(yīng)器，連續(xù)加熱冰冷卻，冷卻介質(zhì)根據(jù)東莞活塞桿材料而已：45、42CrMo或40Cr用聚乙醇水溶性淬火劑；2Cr13、3Cr13、17-4PH鋼則以0.1～0.2MPa的壓縮空氣。所有的冷卻方式都是噴射。

高頻淬火是急速加熱，表層倍淬火硬化，其心部仍處于原來狀態(tài)，經(jīng)200～240℃回火，硬度并為受影響，但淬火內(nèi)應(yīng)力減少，穩(wěn)定組織。表面淬火后，硬化的表面由強(qiáng)韌的基體支撐，既耐磨又具有高的強(qiáng)度。

活塞桿表面經(jīng)特殊研磨及硬鉻電鍍技術(shù)外理，再經(jīng)鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。廣泛應(yīng)用于包裝印刷機(jī)械、木工機(jī)械、健身器材、電動(dòng)工具、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、自動(dòng)化設(shè)備等各種工業(yè)機(jī)械及配套設(shè)備。

義寶液壓活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。 從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。 通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。