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酰胺類高速離心噴霧干燥機參數(shù)條件

料液條件

物料名稱： 酰胺類

固含量: 46%

終水分: ≤4%

處理量： 100kg/h

料液溫度： 常溫

100kg/h酰胺類高速離心噴霧干燥機工藝條件

霧化方式： 離心式 霧滴與熱空氣接觸方式： 并流式 熱源和加熱方式： 蒸汽（0.4Mpa）+電加熱補償 進風(fēng)溫度： 150℃

排風(fēng)溫度：80-100℃ 左右 收料方式: 旋風(fēng)分離器+布袋除塵

設(shè)備材質(zhì): 物料經(jīng)過 SUS304 不銹鋼,外壁 SUS304

空氣凈化: 初、中效空氣過濾 電器控制： 常規(guī)按鈕

設(shè)計氣象條件

大氣壓力: 743mmHg 環(huán)境平均溫度： 10℃ 相對濕度： 78%

濕焓量: 9.0克 水/kg 干空氣

噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

噴霧干燥機操作事項

1，首先啟動抽風(fēng)機，然后開啟電加熱裝置，使其投入預(yù)熱狀態(tài)，升溫至物料干燥所適宜的進出口溫度。

2，將已配比好液料用40～80目的篩網(wǎng)經(jīng)二次過濾，然后開啟高壓泵，經(jīng)泵進入噴嘴以便正常運行。

3，當(dāng)進出口溫度達到所需溫度時，就可以進行噴霧，但在未噴物料之前，必須用水試噴一下，如檢查噴霧情況后，即裝入塔內(nèi)再噴2-3分鐘，換成料液噴霧，噴嘴位置應(yīng)在塔體中心，如出孔偏向，可將噴嘴固定架調(diào)整位置，方可進行正常噴霧動作。

4，噴嘴噴霧正常后5-10分鐘后，可將塔底的收料筒去除物料干粉，進行粒度分別分析檢驗，如粒度不符合要求時，根據(jù)產(chǎn)品要求可分析原因：A、調(diào)正壓力泵操作壓力，B、檢查噴嘴的孔徑合理與否；C、料液的配比濃度及配方是否得當(dāng)。

維護與保養(yǎng)：

全套設(shè)備必須定期檢查維護，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常轉(zhuǎn)動，儀表保持干燥，設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持整潔。

LPG-600型噴霧干燥機

1、料液條件

物料名稱：    乳酸鏈球菌素發(fā)酵液

初水分:       8085（按85設(shè)計）

終水分:       3（按3設(shè)計）

料液：        常溫

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：蒸汽加熱（0.8MPA）+電加熱補償180kw

除塵方式：      旋風(fēng)除塵+噴淋除塵

初選型：LPG-600型噴霧干燥機組

加熱系統(tǒng)：蒸汽加熱+電加熱補充

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵+噴淋除塵

物料收集系統(tǒng)：冷凍除濕機冷卻物料并集中收集

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機開式循環(huán)

空氣過濾系統(tǒng)：初、中高效空氣過濾器

供料系統(tǒng)：軟管泵可調(diào)式自動供料

控制系統(tǒng)：人機界面，壓力、壓差，觸摸屏動畫顯示工作流程，各參數(shù)集中設(shè)定，PLC模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)等等