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耙式干燥機適用的物料

耙式真空干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。耙式真空干燥機在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。

耙式真空干燥機有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥目的，利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易bao、易氧化、膏狀物料的干燥。

耙式干燥機耙齒的基本形式

耙式真空干燥機是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導熱油），然后啟動真空泵，達到規(guī)定的真空度后，啟動攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動，同時，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動過程中不斷的上下運動，振動黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動，然后再往中間移動，這樣可以保證在整個干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

耙式干燥機性能優(yōu)越

真空耙式干燥機是一款經(jīng)過精心設(shè)計的干燥機設(shè)備，相比普通機型來說它有很多方面都發(fā)生的變化，比如它的軸和耙齒、夾套、密封結(jié)構(gòu)等等。而正是因為這些部位的改進送合計，才使得整個真空耙式干燥機的干燥效果更好。

原有的真空耙式干燥機就是一款傳統(tǒng)傳導型真空干燥設(shè)備，為了能使其在同類產(chǎn)品中脫穎而出，設(shè)計人員又在真空耙式干燥機原型機的基礎(chǔ)上做了大量改進，使設(shè)備在高真空度保持和粉塵過濾等方面更加突出。

真空耙式干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，尤其是大型真空耙式干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強化了傳熱。

對于真空耙式干燥機而言，它平時用對較多的還是低溫干燥場合，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水，所以熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中的時候，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成短路現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；但如果流速太大，雖然可減少短路現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動力消耗，同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。

為了解決這方面的矛盾，真空耙式干燥機采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方，使夾套均勻加熱；同時，還增加了熱水的湍流效果，提高了傳熱效率。