妥爾油（Tall oil），又稱紙漿浮油。由硫酸鹽法生產(chǎn)松木漿及黑液表面取得。主要成分是脂肪酸和松香酸。用于制油墨、潤滑劑和浮選劑。主要用作橡膠軟化劑，尤其是經(jīng)氧化改性的精妥爾油，是優(yōu)良的橡膠再生軟化劑，其軟化效果相當好。不僅使制得的再生膠光滑、柔軟，有一定粘性、可塑性和強力較高，無返黃污染的問題外，還使再生膠冷膠料較硬，熱膠料較軟，混煉時配合劑容易分散均勻。一般用量為4～5份。而妥爾油脂肪酸制成的水溶性胺皂,具有較好的防銹性,同時還具有一定的潤滑性能,從而得以廣泛使用。

妥爾油還用作礦砂浮造劑、油墨、油漆和肥皂。還可制妥爾油瀝青磺酸鈉，用作石油鉆井泥漿多功能助劑。

用于制備妥爾油水性聚氨酯隨著環(huán)保意識的增強及世界各國對環(huán)保要求的日益提高，以水為分散介質(zhì)的水性聚氨酯也備受人們的關(guān)注，水性聚氨酯材料具有無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性及成膜性好、易于改性等優(yōu)點；應(yīng)用應(yīng)用于醇酸等樹脂的保護涂層精細化工中間體緩蝕劑成分消泡劑成分乳化劑成分環(huán)氧樹脂潤滑油成分金屬加工液增塑劑成分印刷油墨橡膠肥皂和洗滌劑。應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋皮革、造紙、紡織、涂料等。妥爾油是從堿法（主要為硫酸鹽法）制木漿時所殘余的黑色溶液制得。將紙漿廢液 靜置分層，下層黑液主要含木質(zhì)素，浮在上層的主要是粗托爾皂（也稱粗硫酸鹽皂），將粗妥爾皂洗滌，酸化和精置分層，上層即為粗妥爾油。

CN201610114057.3提供一種妥爾油水性聚氨酯的制備方法。該方法包括以下步驟：

步驟一、稱取妥爾油于反應(yīng)瓶中，惰性氣體保護，加熱至140~160℃，然后按二乙醇 與妥爾油摩爾比1:1~1:2的比例，加入使其與妥爾油進行反應(yīng)，產(chǎn)物減壓蒸餾除 去反應(yīng)中生成的水，制得妥爾油二醇；

步驟二、將多元醇、二異氰酸酯和所述制得的妥爾油二醇加入到反應(yīng)瓶中，其中多 元醇與二異氰酸酯的摩爾比為1:（1~4）；妥爾油二醇的加入量為多元醇總質(zhì)量的5%~30%；再 加入以二異氰酸酯和多元醇的質(zhì)量和為基準的0.003%~0.006%催化劑，在50~90℃下攪拌反 應(yīng)3~6h，然后降溫至40~70℃；再加入親水擴鏈劑，其加入量為多元醇和二異氰酸酯總質(zhì)量 的2.0%~6.0%，反應(yīng)時間為1~4h，降溫至室溫后出料，即得到水性聚氨酯預(yù)聚體；妥爾油特別的功能作用1、超級萬neng乳化功能，能將工業(yè)油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂與水和其他兩種或多種互不相溶的物質(zhì)乳化成為均勻分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質(zhì)。

步驟三、將所述步驟二中得到的預(yù)聚體用中和劑中和后；加蒸餾水進行高速乳化， 乳化后減壓除去反應(yīng)過程中加入的少量，即得妥爾油改性水性聚氨酯乳液。

粗托爾皂的成分含量過低，含很多水份，另外帶有木質(zhì)素，妥爾油，用粗托爾皂做為獲取妥爾油的原料，將粗妥爾皂清洗，堿化和精置層次，頂層即是粗妥爾油，中高層關(guān)鍵為木質(zhì)素，下一層是水的碳酸鹽等，分離出來頂層物即獲得粗妥爾油。將松木切片并用氫氧hua鈉和硫hua鈉加壓蒸煮時，木材細胞膜及細胞內(nèi)的松zhi酸和木材內(nèi)的脂肪酸酯都被水解皂化成鈉鹽并溶于水中，木質(zhì)素與堿作用亦成為可溶物，而不溶的纖維素被分離成紙漿，即得到副產(chǎn)物紙漿廢液。妥爾油適用于香皂、面漆、漆料、油墨、潤滑液、金屬材質(zhì)的激光切割加工用的油或膠黏劑等，關(guān)鍵成份是油酸和松香酸，歸屬于化合物. 妥爾油在金屬加工液中用以乳化油、微保濕乳液中，做為輔助乳化劑能夠降低主乳化劑的用量