環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝

環(huán)氧瀝青具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提升防腐效果。

環(huán)氧瀝青施工工藝

施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、輥涂、刷涂稀釋劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑混合使用時間：16h（10℃）；12h（20℃）；8h（30℃）噴孔：0.43mm-0.53mm（無氣噴涂）噴出壓力：10-15MPa（無氣噴涂）重涂間隔：30h（5℃）；16h（20℃）；12h（30℃）表面處理：被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，粗糙度達(dá)30-70μm；也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級，粗糙度達(dá)30-70μm。施工條件：基材表面溫度高于3℃，相對濕度低于85%，大風(fēng)雨雪天氣不宜施工

環(huán)氧煤瀝青漆

施工注意點：1、粘度較大時，可添加稀釋劑1%-5%，同時適當(dāng)增加固化劑。2、施工時，注意天氣和溫度的變化，雨天、霧天、下雨天或相對濕度大于80%時，不宜施工。3、玻璃絲布的規(guī)格使用0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度采用，12x10根/c㎡或12x12根/c㎡的無堿或中堿布,受潮的玻纖布烘干后才可使用。4、補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防水防腐層與管體防水防腐層搭接不少于100mm。5、補(bǔ)傷口方法，先去掉已傷的防水防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層。 6、外觀檢查，對涂裝的管道須逐根檢查，并做到涂層平整，無皺折和鼓氣。如果用于化糞池、污水池、煉油池、防腐時，要求基層平整，無油污，無雜物，相對干燥，不起砂，無裂縫，將防腐漆按防腐等級所需用量，分2-3次均勻的涂刷完畢即可。

一、使用方法：

1、環(huán)氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。

2、涂裝前，要把鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)該到Sa2.5級

3、首先涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米

4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米。

二、環(huán)氧煤瀝青漆簡介：

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。

環(huán)氧玻璃鱗片涂料由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成的一種涂料。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐。以及環(huán)保項目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。