銅渦輪溶模鑄造時常用的澆注方法有： 

1)熱型重力澆注方法有以下幾種。

這是用得廣泛的一種澆注形式，來即型殼從焙燒爐中取出后，在高溫下進行由澆注。此時金屬在型殼中

較慢，能在流動性較高的情況下充填鑄型，故鑄件能很好型腔的形狀，提高了鑄件的精度。但鑄件在熱型中

的緩慢會使晶粒粗大，這就降低了鑄件的機械性能。在澆注碳鋼鑄件時自，鑄件表面還易氧化和脫碳，從而

降低了鑄件的表面硬度、光潔度和尺寸精度。

常見的銅渦輪增壓系統(tǒng)械增壓與廢氣銅渦輪增壓兩種。

發(fā)動機以機械方式驅動機械增壓器進行增壓，稱為機械增壓。當發(fā)動機采用機械增壓時，通常由發(fā)動機

曲軸通過齒輪驅動增壓器。增壓器一般采用離心式或羅茨壓氣機，個別的采用螺桿式壓氣機。近年來，在國

外也開始機械渦旋式增壓器。因為驅動壓氣機消耗了發(fā)動機一定的輸出功率，所以機械增壓發(fā)動機的熱效率

不一定得到，有時反而比非增壓內燃機還低些。選擇增壓壓力時，首先要保證能達到所要求的平均壓力，其

次要獲得盡可能低的燃油消耗率。擔這兩個要求對于機械增壓來說常常是相互矛盾的。如果追求平均壓力，

則必然導致機械效率降低，燃油消耗率升高。因此，增壓壓力值的選取應在功率和燃油消耗率兩者之間尋求