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導(dǎo)熱油系統(tǒng)專用清洗劑【應(yīng)用范圍】

導(dǎo)熱油作為熱載體,已開始廣泛用于生產(chǎn)的加熱系統(tǒng)中。供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油,在長時(shí)間使用后,會發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化。如粘度,殘?zhí)?酸值等上升,系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦,碳化等污垢,在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用,造成流量減小,供熱溫度不足,對企業(yè)的計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)生了一定的影響。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)專用清洗劑用于清洗以熱傳導(dǎo)油作為介質(zhì)的各種導(dǎo)熱油爐內(nèi)形成的氧化油垢和中高溫積碳,用于石油化工,紡織機(jī)械,化纖,塑料,供熱等行業(yè)廣泛使用的導(dǎo)熱油爐為工作介質(zhì)的換熱設(shè)備,管道,模具等。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)專用清洗劑【產(chǎn)品特點(diǎn)】

導(dǎo)熱油系統(tǒng)專用清洗劑以獨(dú)特的化學(xué)作用破壞各種積碳,油脂的分子結(jié)構(gòu),從而達(dá)到迅速徹底地清除重油垢的目的,有效清洗金屬表面上導(dǎo)熱油高溫氧化形成的固化或半固化的油垢,有效清除導(dǎo)熱油老化失效,提高傳熱效率,降低油耗,節(jié)約運(yùn)行成本,防止?fàn)t體,管道局部過熱,延長設(shè)備使用壽命。專用于各廠生產(chǎn)的不同牌號導(dǎo)熱油為熱載體,在使用一段時(shí)間后,系統(tǒng)內(nèi)所出現(xiàn)的油垢焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過強(qiáng)力滲透,剝離和溶解作用,將油垢及其它礦物質(zhì)的沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物結(jié)焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在90%以上,設(shè)備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)專用清洗劑【使用方法】

將原有的導(dǎo)熱油排出，將本品按系統(tǒng)容水（油）量的3~20%注滿系統(tǒng),升溫至80～90℃,根據(jù)油垢情況而定，循環(huán)清洗時(shí)間5~20小時(shí)。

排去廢液。積碳和結(jié)垢嚴(yán)重設(shè)備需要二次清洗,補(bǔ)加2~5%本品,升溫至80～90℃,繼續(xù)清洗3~10小時(shí)后,積碳較厚時(shí),適當(dāng)增加清洗劑濃度并延長清洗時(shí)間。

排去廢液清水沖洗干凈。向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至80℃±90℃，對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗多次，確定漂洗干凈，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。將過濾器內(nèi)的過濾網(wǎng)清理干凈后，重新裝回過濾器內(nèi)。
脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。

避免清洗時(shí)濺入眼中。

25kg塑桶。陰涼干燥處,保質(zhì)期二年