水性鋁銀漿具有多種型號，有金屬效應(yīng)型、閃光型、強閃光型、漂浮型、普通細白型、仿電鍍等銀漿，粒徑從 6μm -75μm不等，呈膏狀，鋁片表面光滑平整，粒度分布均勻，制漆效果良好，具有優(yōu)異的光反射能力和金屬光澤。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于水性丙1烯酸樹脂，水性聚氨脂樹脂，一般使用改性丙1烯酸或改性聚氨脂做涂料基料，其他制漆方法與一般水性涂料相同，水性鋁漿加入后需立即攪拌分散，一般以800-1000轉(zhuǎn)/分的條件下分散15-20分鐘，直至把鋁漿全部打開均勻，防止有小顆粒團聚存在。

將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機械式混合器混合。干混法的優(yōu)點是金屬顏料和粉末涂料混合時不甚激烈，從而防止片狀金屬顏料的變形，金屬效果因而也不會受到影響。另外，疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向，提高閃光效果。該法的缺點是在采用自動噴涂設(shè)備處理回收粉末時，由于 金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異，從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。

樹脂體系

許多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙稀酸脂，醇酸，環(huán)氧，聚氨酯和水性基料，都可應(yīng)用在非浮型鋁銀漿顏料一總體來說，任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑載體相容，并且不會對鋁銀漿造成化學破壞都是合適的：特別注意的一點：鋁是兩1性金屬，漆料的酸價應(yīng)控制在7以下：

催干劑選用

當一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應(yīng)的催干劑方可使用，建議選用鈷，鋯，錳催干劑：

添加比例

純銀色底漆的鋁銀漿添加比例4％ -10％；

有色底漆的鋁銀漿添加比例1％ -4c／c；