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當回收塔脫除不徹底時，會有少量輕組分下移到主塔塔頂脫除，塔頂上升的蒸汽經(jīng)兩級冷凝器冷凝，冷凝液收集在回流槽中，不凝氣在放空壓力調(diào)節(jié)閥的控制下作為尾氣排放出系統(tǒng)。冷凝溫度控制的高低對脫除雜質(zhì)的成分有著直接的關(guān)系。冷凝溫度高，則排放氣中含量高；冷凝溫度低，則粗產(chǎn)品含輕組分多，不合格。但反應(yīng)溫度及壓力的變化，對雜質(zhì)成分及總量均有較大的影響。預塔塔頂冷凝的溫度一成不變的控制，不能適應(yīng)粗成分及含量變化的要求。如果在合成催化劑的使用初期，冷凝溫度控制在30~40℃，粗產(chǎn)品的水溶性及穩(wěn)定性是達標的，隨著催化劑使用時間的增加，催化劑活性逐漸降低，后期就可能不達標。

酒精回收塔的浮閥塔板

浮閥塔板在酒精回收塔上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，酒精回收塔中使用效果較好。

浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質(zhì)。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

(1)處理能力較舌形，篩板塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20-40%。

(2)操作彈性較舌形、篩板大。

(3)干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也較小。

(4)霧沫夾帶比舌形、泡帽小，比篩板略大。

(5)結(jié)構(gòu)較簡單，安裝較方便，制造費約為泡帽塔板的 60-80%，為篩板的120-130%。

酒精回收塔工序的概述

將稀酒精收集于稀酒精罐中，然后通過進料泵抽出，并經(jīng)套管加熱器用蒸汽予以加熱后送往酒精精餾塔，作為進料。

一般酒精精餾塔塔底采用直接蒸汽加熱，這樣能使酒精和水分離開來，塔頂?shù)臍庀嘟?jīng)冷凝器冷凝后進入冷凝液罐。冷凝液罐中的液體經(jīng)回流泵抽出一部分，送到塔頂作為回流，而另一部分則作為成品送往酒精回收罐，供酒精沉淀工序循環(huán)使用。酒精精餾塔塔底排除的為廢水，入排污總管。

為了使成品達到95%的合格鋁，一般要求塔頂溫度控制為78℃，塔底釜溫控制在94℃左右。