亮科激光加工優(yōu)點(diǎn)：

加工模式先進(jìn)，效率高：聚焦后的極細(xì)的激光光束如同"刀具"可將物體表面材料逐點(diǎn)去除，其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝.

成本低，全自動，易操作：激光加工使用的"刀具"是聚焦后的光點(diǎn)不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時(shí)間連續(xù)加工激光加工速度快成本低廉激光加工由計(jì)算機(jī)自動控制，生產(chǎn)時(shí)不需人為干預(yù)于產(chǎn)品的辨識：激光標(biāo)記后，由于表層物質(zhì)被剝離，標(biāo)記不會因?yàn)閻毫迎h(huán)境而消退，其信息可保持激光可為產(chǎn)品標(biāo)記*的序列號，便于產(chǎn)品的識別和追溯傳統(tǒng)工藝難模仿激光標(biāo)記的特有效果，因此激光標(biāo)記在防偽方面性能出眾符合環(huán)保要求：激光加工無毒無害，加工的產(chǎn)品超越各國生產(chǎn)環(huán)保要求，是一種安全清潔的加工方式.客戶完全無需擔(dān)心由于絲印及腐蝕等工藝所造成的出口限制.

實(shí)現(xiàn)零積壓庫存：激光加工的靈活性強(qiáng)，變化方便，針對不同客戶的訂單來標(biāo)記產(chǎn)品，可以有效的避免同一產(chǎn)品的差異化生產(chǎn)，降低產(chǎn)品積壓的風(fēng)險(xiǎn).

亮科激光打標(biāo)機(jī)和油墨、沖壓比較：

激光打標(biāo)技術(shù)利用燒蝕和雕刻的手段來去除或者熔化材料，與使用噴墨技術(shù)打標(biāo)或者打印沖壓和張貼標(biāo)簽相比，它能夠在短時(shí)間內(nèi)得到高質(zhì)量清晰且*的代碼標(biāo)記，而且不需要開模具。這項(xiàng)技術(shù)為制造商提供了成本低、效率高的打標(biāo)和打標(biāo)方法，節(jié)約制造商的開支。激光打標(biāo)技術(shù)，與其他打標(biāo)和商品標(biāo)記技術(shù)相比，它有望成為包裝行業(yè)普遍采用的技術(shù)。是什么特點(diǎn)使得激光技術(shù)能夠不斷的普及呢？激光打標(biāo)的優(yōu)勢主要在于：無須耗材（比如，墨水，溶劑，噴頭），激光設(shè)備無噴頭，無磨損機(jī)構(gòu)維護(hù)費(fèi)用較低，體積小便于集成流水線飛行打標(biāo)，系統(tǒng)停工時(shí)間短，對環(huán)境污染小（由于沒有使用墨水），可以打標(biāo)的材料范圍廣，系統(tǒng)整合方便。

此外，包裝行業(yè)中市場條件的改變給公司帶來了影響，促使它們尋找新的打標(biāo)技術(shù)來適應(yīng)新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前，公司面臨著更多來自客戶的要求。這些要求包括，在加工生產(chǎn)和打標(biāo)過程中，編碼內(nèi)容更詳細(xì)方便產(chǎn)品跟蹤，不合格產(chǎn)品回收率需要降低，有毒性的產(chǎn)品（墨水溶劑）必須禁用尤其適合醫(yī)藥行業(yè)的包裝標(biāo)記，鋁塑板標(biāo)刻?？傮w上說，包裝行業(yè)對于打標(biāo)技術(shù)的購買要求主要包括了：可靠性，靈活性，打標(biāo)質(zhì)量，成本效益，編碼耐久性。此外，具有這些特點(diǎn)的打標(biāo)設(shè)備最好不使用耗材，維護(hù)費(fèi)用低，能夠得到直接而持久的標(biāo)記，并且適用的材料范圍很廣。一項(xiàng)由包裝機(jī)械制造商協(xié)會（PMMI）得到的關(guān)于包裝打印機(jī)械購買過程的研究表明，在機(jī)械購買過程中前幾項(xiàng)主要的因素包括：可靠性（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間/停工時(shí)間），生產(chǎn)能力，安全特性，機(jī)器設(shè)計(jì)，設(shè)備更換所需時(shí)間，工作環(huán)境因素，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)總花費(fèi)，靈活性，以及購買價(jià)格等等，所有這些因素的考慮都促使激光打標(biāo)成為十分誘人的技術(shù)。