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鍍鋅卷鍍層定義
鍍層定義：正常鋅花鍍層 spangle coating鋅層在正常凝固過(guò)程中，鋅晶粒自由長(zhǎng)大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。(2)小鋅花鍍層 minimized spangle coating鋅層在凝固過(guò)程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細(xì)小的鋅花鍍層。(3)無(wú)鋅花鍍層 spangle-free通過(guò)調(diào)整鍍液化學(xué)成分所得到的，不具有目視可見(jiàn)的鋅花形貌，表面均勻一致的鍍層。(4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating對(duì)通過(guò)鍍鋅槽液后的鋼帶進(jìn)行熱處理， 使整個(gè)鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒(méi)有金屬光澤，在劇烈成型過(guò)程中易于粉化，適用于除一般的清洗外，不用進(jìn)一步處理即可直接涂漆的鍍層。(5)差厚鍍層 differential coating對(duì)鍍鋅鋼板的兩面，要求具有不同鋅層重量的鍍層。(6)光整 skin pass光整是為以下一種或數(shù)種目的，而對(duì)鍍鋅鋼板進(jìn)行的一種微小變形量的冷軋加工。改善鍍鋅鋼板表面外觀或適合于裝飾涂層;使成品不見(jiàn)加工時(shí)產(chǎn)生的滑移線(xiàn)(呂德斯線(xiàn))或折紋的現(xiàn)象暫時(shí)減至等。
而熱浸鍍鋅是將原材料滲入鋅鍋開(kāi)展熱鍍鋅，這是金屬材料間反映及物理學(xué)反映。熱浸鍍鋅時(shí)，原材料表層是一層層金屬材料間化學(xué)物質(zhì)，隨后是鋅，而磷化處理表層就是說(shuō)鋅，找不到內(nèi)層。磷化處理鋅層較薄，熱浸鍍鋅鋅層過(guò)厚磷化處理不可以批量生產(chǎn)，生產(chǎn)量較低，而熱浸鍍鋅能夠批量生產(chǎn)，生產(chǎn)量高。電鍍工藝的表層情況和抗腐蝕比熱浸鍍鋅好些磷化處理比熱浸鍍鋅的總鐵結(jié)合力好些,因此價(jià)錢(qián)也貴磷化處理成本增加，因此價(jià)錢(qián)高。熱浸鍍鋅用鋅鋁合金價(jià)格高的那時(shí)候4W多/噸.........磷化處理和熱浸鍍鋅的防腐蝕基本原理是相同的。僅僅兩者的加工工藝不一樣。磷化處理后--表面光潔。外型亮。
淬火溫度過(guò)高,這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng)。3、過(guò)回火,這是由回火溫度設(shè)置過(guò)高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過(guò)高時(shí)入爐造成,應(yīng)當(dāng)修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。4、冷卻不當(dāng),原因是預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng),冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過(guò)高等,措施:出爐、入槽等要快;掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí),應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻;加強(qiáng)冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時(shí)取出。