天津正祥科技有限公司產(chǎn)品曾在工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機(jī)場(chǎng)、天津西站、天津東站、天津地鐵二號(hào)三號(hào)線、北京地鐵九號(hào)線、黃驊華潤(rùn)熱電廠及四川、天津、北京中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可。
正祥Z32高強(qiáng)環(huán)氧砂漿
使用方法
1、基層要求及處理
? 打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅(jiān)實(shí)骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅(jiān)固，干燥；無貫通寬裂縫；
2、材料配制
? Z32膠液配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份=4：1（重量比）
? Z32砂漿配比：Z32甲組份 ：Z32乙組份：Z32粉料=4：1：18 左右（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z32粉料用量。
? 甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，20分鐘內(nèi)用完；
3、施工
? 涂刷膠液：將配制好的Z32膠液攪拌均勻，采取滾涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時(shí)（根據(jù)氣溫初凝后）可以進(jìn)行下道工序。
? 壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（ 手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后, 立即壓抹配制好的Z32砂漿，同時(shí)壓實(shí)收光。
? 養(yǎng)護(hù)：干燥養(yǎng)護(hù)7天，可使用。
五．用量、包裝及儲(chǔ)存
? 用量：3㎏/㎡左右（以結(jié)合層厚度2計(jì)）。
? 包裝：Z32甲組20公斤/桶，Z32乙組20公斤/桶，Z32粉料25公斤/袋。
? 貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為12個(gè)月。
六．注意事項(xiàng)
? 現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在Z32中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產(chǎn)的材料混用，以確保工程質(zhì)量。
? 使用后立即用酒精清洗工具，固化后的材料只能用機(jī)械方法。

環(huán)氧砂漿特點(diǎn)
以水作為分散介質(zhì)，環(huán)保，對(duì)人體無毒害，不燃，存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用均；熱膨脹系數(shù)與砼接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性能優(yōu)異；砂漿（混凝土）的力學(xué)性能、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高；可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化，潮濕面粘結(jié)性能優(yōu)；和易性好，操作施工簡(jiǎn)便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿的30～50%。

環(huán)氧砂漿的功能：
通常情況下，環(huán)氧砂漿用來修補(bǔ)混凝土構(gòu)筑物的蜂窩麻面。也可進(jìn)行水泥路面的修補(bǔ)。
環(huán)氧砂漿外觀
環(huán)氧砂漿的分類：
本公司出產(chǎn)的環(huán)氧砂漿分為兩種：一種是水性環(huán)氧砂漿，另一種是純環(huán)氧樹脂砂漿。
環(huán)氧砂漿的特點(diǎn)：
1、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿力學(xué)性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，高強(qiáng)度具有補(bǔ)強(qiáng)、加固的作用。
2、固結(jié)體具有高粘結(jié)力，高抗壓強(qiáng)度且不受結(jié)構(gòu)形狀限制。
3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料適應(yīng)性能。
4、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。
5、化學(xué)性能穩(wěn)定，耐腐耐候性好，具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。

環(huán)氧砂漿的技術(shù)參數(shù)：
壓強(qiáng)度，Mpa7d-≥20 28d＞20≥35抗折強(qiáng)度，Mpa28d6.06.94中性化抵抗性，28d＜5.01.8粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa常溫常態(tài)28d＞1.02.8冷熱交替28d＞1.02.4透水量＜2015吸水量，g/m3＜1000525吸水系數(shù)，kg/cm3.H0.5＜0.50.32
環(huán)氧砂漿施工用法：
ABC三種材料在開箱之后，先將AB兩種液體混合攪拌均勻，然后在慢慢的加入高分子聚合物填料進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為三分鐘。即可進(jìn)行抹灰施工即可
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)表面沙粒、粉塵,待晾干后涂刷基液。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、配制環(huán)氧砂漿：兜底將甲料桶攪拌均勻，按照比例稱取料混合均勻。
5、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，待凝固后表面整體環(huán)氧膠泥收光抹平。
6、養(yǎng)護(hù)：常溫自然養(yǎng)護(hù)3～14天(養(yǎng)護(hù)時(shí)間決定于環(huán)境溫度、配制數(shù)量、涂抹厚度)。