可伸縮皮帶式輸送機
可伸縮帶式輸送機主要用于采煤工作面運輸巷道運輸或隧道掘進時物料的輸送，機尾可隨工作面的變動而伸縮，有效解決了特殊條件下的物料連續(xù)輸送。在綜合機械化采煤工作面與綜合機械化掘進工作面，工作面推進速度較快，巷道的長度與運輸距離也相應發(fā)生變化，這就要求運輸設備能夠靈活迅速地進行伸長與縮短，可伸縮膠帶輸送機就是為了適應這種需要而設計制造的。這種輸送機實際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當移動輸送機機尾進行伸縮時，貯帶裝置可以相應地放出或貯存一定長度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜

皮帶輸送機技術優(yōu)勢
首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。必要時，帶式輸送機可以一班接一班地連續(xù)工作 [2] 。
帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力?。s為刮板輸送機的1/3-1/5），而且對貨載的磨損和破碎均小，生產(chǎn)率高。這些均有利于降低生產(chǎn)成本。
皮帶輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據(jù)需要而定．短則幾米，長可達10km以上?？梢园惭b在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。
根據(jù)工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活地從一點或多點受料．也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料（如選煤廠煤倉下的輸送機）或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。
皮帶輸送機可以在貯煤場料堆下面的巷道里取料，需要時，還能把各堆不同的物料進行混合。物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過犁式卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一點卸料。

帶式輸送機物料可簡單地從輸送機頭部卸出，也可通過卸料器或移動卸料車在輸送帶長度方向的任一端卸料。
移動式膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續(xù)運輸設備，
移動式輸送機與普通膠帶輸送機相比增加了移動裝置等，因為多了移動裝置所以使移動式皮帶輸送機增加了優(yōu)越的機動能力，可以根據(jù)現(xiàn)場情況配以叉車等動力機車推動或牽引到合適地點進行裝卸貨物。
皮帶運輸機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉庫、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品，特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用，節(jié)省大量人員。
本產(chǎn)品是以膠帶作為牽引承載機構的連續(xù)運輸設備。
皮帶機驅動滾筒外層可包膠，磨擦系數(shù)大，初張力小，由電機及減速機的驅動，在滿足尤拉公式的情況下帶動膠帶轉動，同時，膠帶作為承載及牽引工具承載散狀物料作連續(xù)不斷的運輸。

滾筒自身轉動軸線與輸送機縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
如果皮帶機尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。
皮帶機使用中如果滾筒表面粘附物料，相當于加大了滾筒局部直徑，應當加強輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。
輸送帶在機頭與機尾之間的跑偏，稱為中部或局部跑偏。這類跑偏的原因較為復雜，它與輸送帶沿程裝置的接觸有關，需對具體問題進行具體分析。
皮帶機使用前應檢查基礎及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固，焊接的焊縫有無漏焊等。
輸送機使用前應查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。 檢查電氣信號，電氣控制保護，絕緣等是否符合要求。
移動式皮帶輸送機各部件安裝完畢后，首先進行空載試運轉，運轉時間不得小于2小時，并對各部件進行觀察、檢驗及調整，為負載試運轉作好準備。
用戶應注意保證輸送機有規(guī)律地加料，盡量避免超載。尤其不允許用戶在不與設計、制造單位協(xié)商的情況下改變裝料點位置或增大其輸送量以及進行其他影響設備性能的改動，以防產(chǎn)生不良后果。
輸送機正常停機前，須將輸送機上的物料全部卸完，方可切斷電源，輸送機意外或事故停車重新起動之前，須預先進行詳細檢查，弄清停車的原因，并排除故障。
皮帶輸送機膠帶接頭應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處應及時割除重做，重做時應保證割口與膠帶中心線垂直。