東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司主營(yíng)：流水線設(shè)備、片基帶、輸送帶、特殊加工皮帶、同步帶

橡膠輸送帶磨損是哪些因素造成的

橡膠輸送帶在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，有輕微的磨損是很正常的，但是剛用不久就出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，這就很不正常啦。導(dǎo)致橡膠輸送帶磨損的原因有很多，質(zhì)量，使用方法以及傳送的物品等都會(huì)影響輸送帶的使用壽命。具體是怎么回事呢?接下來(lái)我們一起看看。

橡膠輸送帶

1、由于輸送帶本身質(zhì)量差，在制造橡膠輸送帶的過(guò)程中，由于橡膠粘合力不夠，工藝上會(huì)存在一些不足，如果某一工序的把控不嚴(yán)，在輸送帶運(yùn)行過(guò)程中，與托輥、滾筒之間產(chǎn)生輸送物料間的摩擦，摩擦產(chǎn)生的反作用力導(dǎo)致覆膜膠不斷剝離，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成覆膠撕裂。

2、如果輸送的物料溫度過(guò)高，會(huì)加速膠帶的磨損，電焊、氣割操作時(shí)產(chǎn)生火花，也會(huì)損壞膠帶的蓋子。

3、傳送帶受到很大的沖擊。落料點(diǎn)設(shè)計(jì)過(guò)大，對(duì)物品輸送方向沒(méi)有合理的設(shè)計(jì)。

4、清掃器與輸送帶之間的摩擦：清掃器在輸送帶上造成的磨損通常是均勻的，但當(dāng)使用硬鋼板作為清掃板時(shí)，如果使用不當(dāng)，除污垢外的橡膠將被切斷。當(dāng)異物進(jìn)入清掃器頂部和傳送帶之間時(shí)，傳送帶的整個(gè)長(zhǎng)度上都會(huì)留下很深的傷痕。

可以看出質(zhì)量以及使用方法對(duì)于輸送帶的使用壽命影響是非常大的，因此，采購(gòu)輸送帶的時(shí)候一定要選擇值得信賴(lài)的廠家，按使用說(shuō)明正確使用，使輸送帶的壽命更長(zhǎng)，讓生產(chǎn)順利進(jìn)行。

輸送帶的傳動(dòng)原理

傳動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借助于它和輸送帶之間的摩擦力，帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。輸送帶在運(yùn)動(dòng)中與傳動(dòng)滾筒開(kāi)始接觸到離開(kāi)滾筒有一段圓弧，稱(chēng)為圍包弧。當(dāng)輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，并非整個(gè)圍包弧都傳遞牽引力，由于輸送帶具有彈性，實(shí)際傳遞牽引力的弧段比圍包弧要小，叫利用弧。在利用弧范圍內(nèi)，輸送帶的張力按照對(duì)數(shù)螺旋規(guī)律變化，在這個(gè)區(qū)段進(jìn)行力的傳遞。輸送帶與觸點(diǎn)滾筒接觸時(shí)的張力，當(dāng)輸送帶進(jìn)入利用弧后，其張力沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向開(kāi)始變小，因而輸送帶有回縮現(xiàn)象，在滾筒上產(chǎn)生彈性滑動(dòng)。剛開(kāi)始，這種滑動(dòng)僅表現(xiàn)為輸送帶變形，因?yàn)檩斔蛶閺椥约?，?nèi)表面與滾筒之間有摩擦力的作用，變形較小，外表面變形較大，使內(nèi)、外表面之間產(chǎn)生挪動(dòng)。隨著轉(zhuǎn)角的增加，這種變形也隨之增大，當(dāng)變形達(dá)到極限時(shí)，輸送帶內(nèi)外表面與滾筒之間就產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)?；瑒?dòng)到一定程度，工業(yè)皮帶內(nèi)外表面與滾筒之間又趨于穩(wěn)定，不再滑移；而內(nèi)外表面又產(chǎn)生挪移，過(guò)程又重復(fù)，這種現(xiàn)象叫做“期迪克思”滑移現(xiàn)象。這種現(xiàn)象導(dǎo)致輸送帶內(nèi)側(cè)(非工作面)覆蓋膠及帆布受力較大，外側(cè)覆蓋膠及帆布變形較大。由于輸送帶接頭處強(qiáng)度低，導(dǎo)致輸送帶接頭處發(fā)生缺陷的機(jī)會(huì)增加。

輸送帶骨架材料專(zhuān)業(yè)知識(shí)

1.當(dāng)材料的捻系數(shù)提高，也就是捻度提高，像鋼絲繞成螺旋形彈簧一樣，圈數(shù)越多，模量越低，耐疲勞性能越好。對(duì)于帆布而言，提高精紗的捻度，以及提高帆布的緯度和卷曲度，就像使一根鋼絲彎曲的像水波紋一樣，使鋼絲也變得與彈簧一樣，降低材料的模量，使其耐疲勞性得到提高。

2.材料的模量越高，就越需要通過(guò)提高捻度來(lái)降低材料的模量，提高其耐疲勞性。