南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管
無縫鋼管空拉過程中各層表面積的上述特性影響了金屬變形的不均勻性。其特點(diǎn)之一是管壁各層的自然延伸不一致，其中無縫鋼管外表層自然延伸，內(nèi)表層自然延伸，中層自然延伸從外表層到內(nèi)表層逐漸增大。第二個(gè)特點(diǎn)是由于關(guān)系的完整性，無縫鋼管變形不能有不同的每一層延伸，因此，每一層都必須相互包容。由于金屬外表面與中性層之間的自然延伸量小于中性層與內(nèi)層之間的自然延伸量，因此在變形過程中外層必然受到內(nèi)層的約束，其實(shí)際延伸量大于自然延伸量，同時(shí)厚度隨延伸量的增加而減小。相反，內(nèi)層的延伸受到外層的阻礙，其實(shí)際延伸量小于自然延伸量，厚度增加。


精密無縫管的外觀成型問題

精密無縫管的制作需要使用專業(yè)的設(shè)備加工成型，并且還要配套相應(yīng)的焊接管深度加工機(jī)組，各種設(shè)備之間相互配合，才能發(fā)揮出的使用功效。接著還要根據(jù)不同的材料、產(chǎn)品的尺寸、質(zhì)量性能要求等等，來選用與之相對(duì)應(yīng)的加工工藝。

這一些準(zhǔn)備工作做好之后，就可以正式動(dòng)工了，先將所用管料加工成半成品管，然后經(jīng)過打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等一系列制作流程，并對(duì)其實(shí)施冷加工工藝。這樣終的成品就出來了，但是還要經(jīng)過熱處理、矯直、試驗(yàn)、包裝等后續(xù)處理，以保證產(chǎn)品的精度。

1、由于精密無縫管的外觀質(zhì)量較好，里外光滑比較干凈，減少了一般無縫管加工前期對(duì)表面浮銹的處理環(huán)節(jié)，可為生產(chǎn)節(jié)省大量時(shí)間。

2、因?yàn)榫軣o縫管的尺寸非常精密，可大大減少工件的加工量，提高材料的利用率。

所以，精密無縫管彌補(bǔ)了一般無縫管尺寸偏差大，利用率低的缺陷，既節(jié)約了材料資源，又縮短了加工時(shí)間。這樣，不僅為生產(chǎn)企業(yè)降低了成本，還在同樣的單位時(shí)間內(nèi)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能和競爭力。

對(duì)于精密無縫管生產(chǎn)技術(shù)方案的選用，遵循“技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理有利，綜合利用資源”的進(jìn)步原則，采用先進(jìn)的集散型控制系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制整個(gè)生產(chǎn)線的各工藝參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在高水平上，同時(shí)可降低物料的消耗。嚴(yán)格按行業(yè)規(guī)范要求組織生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量，為廣大顧客提供的產(chǎn)品和良好的服務(wù)。

分析無縫鋼管的冷處理裂紋與預(yù)防措施

無縫鋼管多為中，高碳合金鋼，淬火后還有部分過冷奧氏體未轉(zhuǎn)變成馬氏體，保留在使用狀態(tài)中成為殘余奧氏體，影響使用性能。若置于零度以下繼續(xù)冷卻，能促使殘余奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，因此，冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火繼續(xù)。室溫下淬火應(yīng)力和零度下淬火應(yīng)力疊加，當(dāng)疊回應(yīng)力超過該材料強(qiáng)度極限時(shí)便形成冷處理裂紋。

預(yù)防措施：

(1)無縫鋼管淬火后冷處理之前將無縫鋼管置于沸水中煮30—60min，可消除15%-25%淬火內(nèi)應(yīng)力并使殘余奧氏體穩(wěn)定化，再進(jìn)行-60攝氏度常規(guī)冷處理，或進(jìn)行-120攝氏度深冷處理，溫度愈低，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體愈多，但不可能全部轉(zhuǎn)變完，實(shí)驗(yàn)表明，約有2%-5%殘余奧氏體保留下來，按需要保留少量殘余奧體可松弛應(yīng)力，其緩沖作用，因殘余奧氏體又軟又韌，能部分吸收馬氏體化急劇膨脹能量，緩和相變應(yīng)力;

(2)冷處理完畢后取出無縫鋼管投入熱水中升溫，可消除40%-60%冷處理應(yīng)力，升溫至室溫后應(yīng)及時(shí)回火，冷處理應(yīng)力進(jìn)一步消除，避免冷處理裂紋形成，獲得穩(wěn)定組織性能，確保無縫鋼管產(chǎn)品存放和使用中不發(fā)生畸變。