淺析精密無縫管的工藝流程優(yōu)勢

與普通管道材料相比，精密無縫管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進(jìn)入生產(chǎn)線之后，就會利用超聲波進(jìn)行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求精準(zhǔn)，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時，在出場之前，精密無縫管還需要進(jìn)行必要的測試，打壓試驗、涂油打標(biāo)等等，這樣一來，自然就能保證精密無縫管出場時的質(zhì)量了。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。

目前，大多數(shù)的精密無縫管所采用的是冷拔與熱軋兩種不同的工藝，相對而言，冷軋這種這種制作的技術(shù)會更為復(fù)雜一些，不但管坯需要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后還必須要要進(jìn)行定徑測試，這樣才能更好的保證精密管道材料的質(zhì)量能得到保證，采用出色工藝制造的精密無縫管無論是在品質(zhì)上還是在外觀上都是非常不錯的。所有精密無縫管的雛形都是普通毛管，通常是用鋼錠或者實行管穿孔制成。

精密無縫管為何能成為高需求的管道材料？

目前的市場范圍內(nèi)，對于精密度高的管道材料同樣有很高的需求量，特別是精密無縫管，這種通過冷軋或是熱軋技術(shù)處理的管道材料，不但在精密度方面優(yōu)于普通種類的管道材料，同時在光潔度和美觀度方面的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，也正是因為在幾個方面的優(yōu)勢，才讓這種類型的管道材料能夠得到市場的認(rèn)可。那么根本不用，去仔細(xì)的檢驗鋼管，各方面的標(biāo)準(zhǔn)，就可以判定，這并不是合格的精密無縫管了。

從應(yīng)用范圍來看，精密無縫管更多的是用在生產(chǎn)氣動和液壓元件產(chǎn)品中，比普通類型的管道材料更受歡迎。因為表面的光潔度高，因此可以用在一些機械加工領(lǐng)域中，并且優(yōu)勢十分明顯。高品質(zhì)的管道材料中，精密無縫管的口碑好，在機械、建筑等等領(lǐng)域中都有極為廣泛的應(yīng)用，可以說，這種管道材料的優(yōu)勢是顯而易見的，也正是因為如此，精密無縫管的市場占有率也在不斷的提升。最為值得一提的是精密無縫管具有冷彎不變形的特點，也正是因為這種管道材料擁有如此高的穩(wěn)定性，才讓精密無縫管能夠在更為復(fù)雜的機械加工領(lǐng)域一展所長，成為一種高需求量的管道材料。

精密無縫管的制造流程

所有精密無縫管的雛形都是普通毛管，通常是用鋼錠或者實行管穿孔制成。再經(jīng)過熱軋和冷軋技術(shù)制作而成。精密無縫管通常都是熱縮式的冷軋管，通常為了保證管道質(zhì)量，都會在出廠前進(jìn)行檢測，包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。國際上，精密無縫管的使用率很高，在整個管道材料中占有重要地位。從目前的市場發(fā)展來看，中國的精密無縫管生產(chǎn)廠家已經(jīng)有兩百家之多，同時，每年的產(chǎn)量也一直都在不斷的提升。

精密無縫管的制造，需要將胚料送入熔爐內(nèi)進(jìn)行加熱，溫度在一千二百度左右，主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內(nèi)溫度的控制是最為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內(nèi)，這樣才能保證制造出的精密無縫管能夠擁有更加穩(wěn)定的物理性能。其中包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到精密無縫管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復(fù)雜的。