花崗石機械構件采用優(yōu)質“經機械加工和手工精磨制成?；◢徥瘶嫾@示黑色光澤、結構精密，質地均勻，穩(wěn)定性好，強度大，硬度高，大理石構件能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優(yōu)點。
產品特點：
1、精度高，穩(wěn)定性好，不易變形。在常溫下能測量精度。
2、不生銹，耐酸堿，無需特殊保養(yǎng)，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、大理石構件 的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。物理性穩(wěn)定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期天然時效，組織結構均勻，線脹系數(shù)極小，內應力完全消失，不變形。

大理石機械構件平板使用應注意事項：
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發(fā)生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當，不應使?jié)L道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

花崗石精密平臺與構件制品的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1）平面度及尺寸加工的精度要求越來越高；
2）多品種、小批量、藝術化、個性化需求日益突出；
3）需求的品種越來越多、規(guī)格尺寸需求越來越大；現(xiàn)在，有的工件長度要求已達到9000mm，寬度達到3500mm；
4）市場需求量越來越大；
5）交貨期要求越來越短。
花崗石平臺與構件制品不僅在國內需求量大，而且出口量也在逐年加大。資料表明，德國、意大利、法國、韓國、新加坡、美國等國家和我國臺灣地區(qū)對花崗石平臺與構件制品的采購總量都在逐年增加。

花崗石平臺與構件制品的發(fā)展趨勢
1.精密加工和微細加工技術是機械制造業(yè)的重要發(fā)展方向，它們已經成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項技術及國防工業(yè)的發(fā)展都離不開精密加工和微細加工技術。當代精密工程、微細工程和納米技術是現(xiàn)代制造技術的支柱。另外很多新技術機電產品包括微機電產品）都需要提高精度、減少尺度以促進整個機械制造業(yè)技術水平的提高，使機械產品的質量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
2.精密加工和微細加工技術是集機、電、光、計算機控制技術、新材料等多門學科的綜合技術。在材料中，天然花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用天然花崗石等優(yōu)質石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發(fā)展的一個新方向。世界上許多工業(yè)發(fā)達國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構件。
花崗石經過機床加工后進行人工研磨，研磨是大理石平臺制造的關鍵主要步驟，但是影響大理石平臺精度的卻是另外幾個環(huán)節(jié)：
1.恒溫對于大理石平臺有著直接影響，比如局部的溫差變化會對精度誤差值起到3-5微米的影響！
2.安裝大理石平臺也至關重要，如果水平精度不好就會對大理石平臺的檢驗造成誤差，誤差值在3微米-8微米之間。
3.隔震是 重要的檢驗要素，如果在安裝后的大理石平臺用數(shù)顯水平儀檢測就會出現(xiàn)讀數(shù)不確定，數(shù)字停止不下來。就造成了只能按照 等的檢驗標準去檢測，無形就降低了一個等級！所以大理石平臺屬于精密量具產品，每個細小的環(huán)節(jié)都會發(fā)生變化！
大理石構件廠家，按圖紙加工大理石機械構件，交貨快，精度高，產品質量穩(wěn)定。