加成型模具硅膠：
高精密模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動性液體狀，分裝與A膠與B膠，當(dāng)，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開始交聯(lián)反應(yīng)，在此過程中，不發(fā)熱、不膨脹、無其他物質(zhì)產(chǎn)生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產(chǎn)品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長延展率性能，屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應(yīng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復(fù)制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級材料行業(yè)等等。
硅膠模具怎么清洗？
產(chǎn)品造型非常復(fù)雜，小型結(jié)構(gòu)較多，用洗潔精或者香皂很難達到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。

模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故；因為復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做出來的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

實際案例：
2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時，會產(chǎn)生大量的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解完詳細情況之后，客戶之前使用的是10：1的成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，后推薦了性價比高的加成型模具硅膠E640和E630進行測試，后選擇硬度為40度的E640來進行生產(chǎn)，胡先生嚴格按照產(chǎn)品說明書來進行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。

加成型液體模具硅膠操作方法：
1、將A、B膠料用電子秤（A為膠料，B為固化劑）按重量比1：1混合，充分攪拌均勻（例：取100克A料，再取100克B劑），攪拌2-3分鐘，A、B組分反應(yīng)越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例嚴格控制在1:1，需充分攪拌均勻，避免出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象，造成膠料的浪費。
2、將混合好的AB膠料放入真空機做真空排泡處理；真空排泡處理時間控制在3-5min即可；需注意做真空排泡處理時，放入容器內(nèi)的膠料約等于容器體積的三分，避免抽真空時，膠料溢出容器。
3、將真空排泡處理完畢的A\B膠料投入使用。
加成型模具硅膠注意事項：
a、使用過程中可以根據(jù)條件及需要，是否做抽真空處理；將AB混合液體，放置于真空機中，在0.08MPa下脫泡2~5分鐘，時間不宜過長，不能超過10分鐘，以免影響硅膠的固化，抽完真空后即可灌注使用。
b、混合攪拌均勻之后，需在操作時間內(nèi)使用完混合后的硅膠，以免造成浪費（操作時間是指在25℃條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后, 膠液不能使用）；
c、 有少許人會因長時間接觸硅膠原液，而產(chǎn)生皮膚現(xiàn)象，伴有輕微癢痛，建議此類人群，作業(yè)時佩戴防護設(shè)備比如手套等，如不小心粘在皮膚上，可用酒精清洗干凈即可。