聚乙烯制品的產品分類及其產品特點

簡稱LLDPE，學名線型低密度聚乙烯低壓低密度聚乙烯，單體乙烯---石油提煉中產生的一種氣體，本色線型高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE 略硬，也略能伸長，無毒，無味燃燒，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，燃燒時會熔溶，有液體滴落，無黑煙冒出，同時，發(fā)出石臘燃燒時發(fā)出的氣味，LDPE HDPE LLDPE 三種材料的差別：LDPE 與HDPE 的差別主要是在密度上的差別，從而引起機械性能上的差別，一個剛硬，一個柔韌；表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高于LDPE，接近于PP，比PP韌，但表面光潔度不如PP缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。LLDPE 與它們的差別，主要是在分子結構上，LLDPE 有較多的支鏈，因此，這種材料是即柔韌又剛硬。優(yōu)點耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強度，剛性等機械強度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE 的抗穿刺性好，耐撕裂，特別適宜生產薄膜，生產出的薄膜比LDPE 薄，但強度高。缺點機械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時，需進行表面放電處理，不能電鍍，表面無光澤。

聚乙烯原材生產方法

聚乙烯制品的生產方法 分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產的聚乙烯至今約占聚乙烯總產量的2/3,但隨著生產技術和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實施方法來說，有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產高密度聚乙烯，而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。近年來，各種低壓法工藝發(fā)展很快。中壓法僅菲利浦公司至今仍在采用，生產的主要是高密度聚乙烯。高壓法 用氧或過氧化物等作引發(fā)劑，使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。我們除生產各種規(guī)格的標準產品外，還可根據(jù)用戶要求生產其它規(guī)格的產品。乙烯經二級壓縮后進入反應器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯，反應物經減壓分離，使未反應的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。

超高分子量聚乙烯板產品介紹和產品應用

超高分子量聚乙烯板無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優(yōu)良；密度低；韌性好（同樣適用于低溫條件）；拉伸性好；電氣和介電絕緣性好；吸水率低；水汽滲透率低；化學穩(wěn)定性好；抗張性；無毒無害。超高分子量聚乙烯板對于環(huán)境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。超高分子量聚乙烯制品應用在：密封件,切割板,滑動型材.廣泛用于化工，機械、化工，電力，服裝、包裝、食品等行業(yè)。此法由聯(lián)邦德國赫斯特公司于1955年投入工業(yè)化生產，通稱為低壓法聚乙烯。廣泛用于燃氣輸送、給水、排污、農業(yè)灌溉、礦山細顆粒固體輸送，以及油田、化工和郵電通訊等領域，特別在燃氣輸送上得到了普遍的應用。