超高分子量聚乙烯密封軸套制品

超高分子量聚乙烯制品在用作耐磨配件而外還常用來(lái)做密封制品，化工設(shè)備用UHMW-PE制作化學(xué)工業(yè)部件，如：密封填板、填密料、真空模盒、泵部件、軸承襯瓦、齒輪、密封結(jié)合等。另外超高分子量聚乙烯材質(zhì)本身就是食品級(jí)的塑料制品，還常用在食品、飲料工業(yè)在飲料輕工行業(yè)中，主要利用其杰出的耐磨性、耐沖擊性、自潤(rùn)滑性和無(wú)毒性制造各種齒輪、凸輪、輸送線耐磨護(hù)欄、墊條、導(dǎo)軌以及各種減摩、自潤(rùn)滑的軸套、襯里等。除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點(diǎn)，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。如：食品機(jī)械的護(hù)軌．星形輪、導(dǎo)向昆齒輪、軸承襯瓦等。山東新江化工承接各種非標(biāo)配件制品。

超高分子量聚乙烯制品的產(chǎn)品性能

超高分子量聚乙烯制品（UHMW-PE）極高的分子量賦予其超乎尋常的使用性能，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料沒(méi)法比的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕，吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能。超高分子量聚乙烯的加工方法一般有燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬(wàn)至1千萬(wàn)的分子量，而高密度聚乙烯樹(shù)脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。超高分子量聚乙烯的加工方法一般有燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法，超高分子量是這種聚合物于眾不同的特質(zhì)，其具有3百萬(wàn)至1千萬(wàn)的分子量，而高密度聚乙烯樹(shù)脂只有30萬(wàn)至50萬(wàn)。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強(qiáng)度，以達(dá)到其他低等聚合產(chǎn)品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）作為新型熱塑性工程塑料，集多種優(yōu)異性能于一身。

尼龍制品特點(diǎn)和應(yīng)用

尼龍制品是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。尼龍有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器，在壓力100～300MPa、溫度200～300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯，反應(yīng)物經(jīng)減壓分離，使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用，熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無(wú)抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%～2%之間，這主要取決于材料{TodayHot}品種、壁厚及其它工藝條件。常用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及軸承等。