超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，高精度，無熔渣的氣化切割。

導(dǎo)軌保養(yǎng)

導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清潔，去除灰塵和其他雜物，確保激光設(shè)備正常齒條經(jīng)常擦拭，潤滑，確保潤滑、無雜物。定期清洗和上潤滑油，機器在進行中能夠更好的位置，更準確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量將提高。

激光切割機的發(fā)展也要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。超快激光（天津）機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營切割機的公司，致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

不銹鋼激光切割機切割圓孔注意事項

吹氣氣壓不適合

吹氣進程中，當氣壓過小會呈現(xiàn)邊際刮渣、炭化現(xiàn)象，壓力過大又簡單爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器合作，憑仗經(jīng)歷挑選適宜氣壓，然后讓切割的圓孔愈加豐滿。

圓孔過小

激光切割機切割圓孔的計劃是圓孔份額1：1，也便是說孔徑和板厚的份額為1：1，當然，這個份額，也便是說孔徑越大，切割出高質(zhì)量的圓孔愈加簡單。不然，當光纖激光切割機能量缺乏時，切割小孔簡單出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

伺服電機參數(shù)有誤

圓孔有時候會呈現(xiàn)橢圓或許不規(guī)則的現(xiàn)象這與X\Y軸運動不匹配有關(guān)，而導(dǎo)致X\Y軸運動不匹配的直接原因便是伺服電機參數(shù)調(diào)整不適宜。所以切割圓孔質(zhì)量，對伺服電機也具有必定要求。

導(dǎo)軌及絲杠精度差錯導(dǎo)致

如果說伺服電機參數(shù)差錯影響切割質(zhì)量，那么導(dǎo)軌及絲杠精度差錯也會直接導(dǎo)致圓孔精度達不到預(yù)期。這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關(guān)，在實踐中操作進程中，會使得激光打孔質(zhì)量和作用都不好，影響產(chǎn)品附加值。所以挑選優(yōu)質(zhì)以及挑選大品牌激光切割機對常有必要的。

激光切割機操作規(guī)程：

操作順序：

開機步驟：

1、總電源。穩(wěn)壓電源啟動。（查看三相電壓平衡度）。

2、打開切割氣體總閥（檢測N2和O2是否漏氣）。

3、開啟水冷機。查看水溫和水壓是否正常。（激光器水溫26℃，光纖和切割水溫實時溫度(26-30℃))。

4、啟動電柜總電源，啟動機床電源（藍色按鍵，亮為啟動）開啟電腦主機。

5、激光電源開（白色按鍵，亮為啟動）。

6、操作軟件系統(tǒng)啟動，機床回零點。放置相應(yīng)的材料對切割感應(yīng)器進行標定，并測試隨動。（每天開機時，機床必須回零）。

7、軟件右下激光電源與光閘點開，根據(jù)相應(yīng)的材料，調(diào)整焦點位置和跟換噴嘴。

8、手動測試氣體N2和O2,確認氣體壓力是否正常。按吹氣測試電磁閥是否工作正常。

9、確認切割程序是否和該材料相符，選擇氣體是否正確。

10、在（自動界面）調(diào)取加工程序，加載切割參數(shù)。

11、啟動程序，紅光走邊框。查看切割程序是否在板材范圍里。

12、啟動程序，開始加工。加工過程中要隨時注意切割情況；

如有切割可能碰撞或者途徑空洞情況要立即暫停，排除故障因素后，繼續(xù)切割。

關(guān)機步驟（與開機相反）：

1、清除機床上廢料，關(guān)掉氣閥總開關(guān)，按吹氣按鍵把設(shè)備內(nèi)氣體放出。

2、關(guān)閉光閘，斷掉激光器電源，機床X、Y軸移至中間。

3、關(guān)閉軟件及電腦，關(guān)總電源開關(guān)，然后斷掉水冷機及穩(wěn)壓器。