目前市場(chǎng)上各種各樣的滾筒稻殼炭化爐設(shè)備可以說(shuō)是玲瑯滿目、讓人應(yīng)接不暇，那么怎樣挑選有價(jià)值、有生產(chǎn)力的設(shè)備呢？是我們每一個(gè)投資者謹(jǐn)慎考慮的問(wèn)題。在這里我為大家介紹一種足不出戶就能輕松了解我們需要設(shè)備的途徑，無(wú)疑這就是網(wǎng)絡(luò)。在網(wǎng)絡(luò)時(shí)代里，有利也有弊，不論是你是做什么，都學(xué)會(huì)用網(wǎng)絡(luò)來(lái)銷售我們所生產(chǎn)的設(shè)備—滾筒稻殼炭化爐。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備是新型產(chǎn)品，主要采用電熱能技術(shù)，在高溫半缺氧條件下，將原料中的成份、木醋酸及焦油排出，使其炭化。整個(gè)過(guò)程中，由人工調(diào)節(jié)控制炭化溫度，炭化質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、方便、易學(xué)。滾筒稻殼炭化爐設(shè)備生產(chǎn)機(jī)制木炭省時(shí)省力，提高了產(chǎn)量和工作效率，制碳過(guò)程全部由機(jī)器生產(chǎn)，降低了人們的勞動(dòng)力。炭化是制炭不可少的步驟，現(xiàn)在為了提高產(chǎn)量和效率，我們專門研制了炭化爐。炭化爐有效容積大、炭化工藝先進(jìn)、周期短、產(chǎn)量高、環(huán)保性好，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。滾筒炭化爐的污染主要在兩個(gè)方面，一個(gè)是熱源得不到有效的改進(jìn)，仍然有很多廠家使用煤炭，為了解決燃煤污染，我們使用生物質(zhì)燃燒機(jī)幫助炭化爐提供熱能；二個(gè)污染是炭化爐在炭化稻殼不全部燃燒時(shí)產(chǎn)生有害氣體，為了解決廢煙排放，現(xiàn)擬定兩種方案以供解決該問(wèn)題，一是回收燃燒，二是過(guò)濾提取，如木醋液和焦油等等。

吊裝式炭化爐有爐體，內(nèi)膽、爐蓋、回?zé)煿堋?

1、組裝，將寫有編號(hào)的管件正確安裝，安裝完畢后，將氣流炭化爐放入到預(yù)定生產(chǎn)區(qū)域，開始生產(chǎn)。

2、裝炭

①打開爐體蓋

②吊出爐膽放置在裝炭區(qū)域

③打開爐膽蓋，將爐膽清潔放置，進(jìn)行裝棒

④裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調(diào)入爐內(nèi)

⑤打開爐體的三個(gè)出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進(jìn)行密封，開始碳化

3、碳化引火開始炭化按碳化工藝進(jìn)行操作

4、碳化結(jié)束碳化結(jié)束后通過(guò)調(diào)節(jié)接閥使顱內(nèi)碳化停止，結(jié)束碳化

5、密封冷卻打開爐頂蓋，蓋上爐膽出煙口，用面紗完好密封，將爐膽吊出，放置在預(yù)定的冷卻區(qū)域，進(jìn)行冷卻降溫。

6、循環(huán)碳化，放入下一個(gè)裝好幫的爐膽進(jìn)行碳化，制作工藝和以上相同

7、出碳當(dāng)一爐炭化好的炭冷卻降溫后，打開爐膽蓋出棒，出棒完畢后可再次進(jìn)行裝棒進(jìn)行循環(huán)碳化

炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設(shè)備，結(jié)構(gòu)合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過(guò)熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快木炭質(zhì)量好，大大縮短生產(chǎn)周期，臥式冷凝器可回收。

干餾式炭化爐可進(jìn)行炭化原木、機(jī)制木炭，成品率高，品質(zhì)好！

干餾式炭化爐的生產(chǎn)工藝流程：

炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設(shè)備有氣流炭化爐和自然式炭化爐。

采用先進(jìn)的熱氣流碳化工藝技術(shù)，大幅度提高碳化成品率，從原來(lái)的80%提高到99%

切操作方便、安*性好，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約大量能源，環(huán)保性好，使炭、氣、油、煤連產(chǎn)的理想設(shè)備