青島安捷能電器科技有限公司成立于2015年，總部位于美麗的海濱城市--青島，安捷能致力于、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，專注于各類塑料機(jī)械、輔機(jī)的生產(chǎn)銷售，擁有多項(xiàng)國(guó)家專利，主要產(chǎn)品包括：45/50/55/65/75/90/105等擠出機(jī)管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機(jī)生產(chǎn)線、節(jié)能料斗干燥機(jī)、全自動(dòng)節(jié)能烘道等，公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，安捷能擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。安捷能的誠(chéng)信務(wù)實(shí)、強(qiáng)大實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
斷裂韌性
聚乙烯具有良好的快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性
發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破時(shí)，裂紋可以100～45m/s速度快速擴(kuò)展幾百米至十幾公里，造成長(zhǎng)距離管路損，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害極大。對(duì)塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來(lái)講，防止發(fā)生快速裂紋增長(zhǎng)破要求的重要
性已經(jīng)超過(guò)了對(duì)長(zhǎng)期壽命強(qiáng)度性能的要求。其原因?yàn)椋涸谕籗DR（管材直徑與其厚度之比）時(shí)，計(jì)算的長(zhǎng)期壽命—長(zhǎng)期強(qiáng)度與管徑無(wú)關(guān)（實(shí)際上大口徑管可能比小口徑管），但快速裂紋增長(zhǎng)危險(xiǎn)隨管徑而增加。在現(xiàn)有大品種塑實(shí)驗(yàn)方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，達(dá)到一定管徑時(shí)，由防止快速裂紋增長(zhǎng)破所決定的許用壓力，總是比由長(zhǎng)期強(qiáng)度問(wèn)題所決定的許用壓力低。也就是說(shuō)，按防止快速裂紋增長(zhǎng)破的要求決定了許用壓力后，長(zhǎng)期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長(zhǎng)斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長(zhǎng)期強(qiáng)度性能好或。如聚氯乙烯（PVC-U）燃?xì)夤芤呀?jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃?xì)夤芩〈?。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢(shì)已經(jīng)明朗。
我國(guó)尚未建立快速裂紋增長(zhǎng)破的試驗(yàn)裝置。我國(guó)的塑料壓力管標(biāo)準(zhǔn)都未涉及這一問(wèn)題，這表明我國(guó)的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個(gè)發(fā)展階段。

PE（聚乙烯）材料由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫?huì)生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執(zhí)行產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13663.1-2017、GB/T13663.2-2018《給水用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材》。

后來(lái)Petzetakis 1972研發(fā)出在擠出加工過(guò)程中“在線”(in-line)進(jìn)行取向，連續(xù)生產(chǎn)PVC-O。該工藝也被稱做為“一步法”，其在線使用一個(gè)擴(kuò)張拉伸模與管坯擠出模具連接在一起，擴(kuò)張拉伸模被安裝于兩臺(tái)牽引之間，生產(chǎn)時(shí)第二臺(tái)牽引速度大于臺(tái)，這個(gè)速度差就是PVC-O管材的軸向拉伸值。擴(kuò)張拉伸模會(huì)將PVC-U管坯進(jìn)行徑向擴(kuò)張至一個(gè)固定比例，這就得到了徑向拉伸要求，PVC-U管材經(jīng)過(guò)雙向拉伸工藝后就得到了PVC-O管材，“在線”雙軸取向生產(chǎn)工藝提高了生產(chǎn)效率，減少了制造成本，增強(qiáng)了PVC-O和其他管材的競(jìng)爭(zhēng)力。早期一步法也遇到難以解決問(wèn)題，首先在線生產(chǎn)時(shí)管坯出現(xiàn)壁厚變化時(shí)，無(wú)法在線測(cè)量和調(diào)整，因管坯壁厚出現(xiàn)偏差后，將會(huì)直接影響雙向拉伸時(shí)管材的壁厚控制難度，壁厚偏差過(guò)大會(huì)導(dǎo)致管材圓周取向的均一性，這對(duì)管材的性能非常不利。早期對(duì)管坯的預(yù)熱都是在熱水中進(jìn)行，管壁厚出現(xiàn)偏差時(shí)無(wú)法進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制調(diào)整，同時(shí)使用熱水預(yù)熱風(fēng)險(xiǎn)和操作難度較大。

粘接方法
1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈。
2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進(jìn)行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標(biāo)線并進(jìn)行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過(guò)大于時(shí)嚴(yán)禁使用粘接方法。
3.涂抹粘接劑時(shí)，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。
口時(shí)應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過(guò)量(200g/m2)。
4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。
5.粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。
6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。
7.連接程序：準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。