產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無級調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡單而人性化。
全自動(dòng)完成人供管、對標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過程。
高精度的對標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動(dòng)顯示(報(bào)警);打開防護(hù)門時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
廢品率如不是需方管材問題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.

軟管灌裝封尾機(jī)， 主要用于金屬軟管鋁管為包裝容器的物料的定量充填、封尾、打碼等工序， 此機(jī)廣泛應(yīng)用于、日化、
食品、化工等行業(yè)中的產(chǎn)品包裝。如：軟膏、膠粘劑、AB膠、氯丁膠、環(huán)氧膠、皮膚膏、染發(fā)劑、鞋油、牙膏等液體或膏狀物料
的灌裝與封尾。

1、操作方便，便于維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備使用成本非常適用國內(nèi)客戶。
2、橢圓管自動(dòng)上管技術(shù)。
3、獨(dú)特的灌裝技術(shù)，適合灌裝從水狀到硅膠狀的所有物料，可依據(jù)客戶選配伺服灌裝。
4、新型的封尾切尾技術(shù)可以處理各種管材，各種形狀的封尾。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)產(chǎn)便捷，普通操作人員可在10分鐘內(nèi)完成換產(chǎn)。
6、綠色環(huán)保，設(shè)備內(nèi)加熱機(jī)構(gòu)比普通設(shè)備節(jié)能20%以上。
適用范圍：廣泛應(yīng)用于食品、藥品、、美術(shù)顏料、建筑粘合劑等行業(yè)。此設(shè)備灌裝速度快、適用范圍廣、是目前國內(nèi)先進(jìn)的軟管灌裝設(shè)備。

主要特點(diǎn):
1傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；
2灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3不銹鋼輕觸開關(guān)操作板面；
4斜掛式及直掛式管倉，可任選；
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站；
6光電對標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾；
8無管不充填；
9封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)）管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12故障保警，過載停機(jī)；
13記數(shù)及定量停機(jī)；