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直縫焊管現(xiàn)貨直銷

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直縫焊管的退火過程

1.直縫焊管在進(jìn)行退火前，要檢查退火系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

2.選擇當(dāng)前應(yīng)該退火的直縫焊管，指揮天車工將其放到上料臺架上。

3.按順序擺放應(yīng)退火的直縫焊管至進(jìn)料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。

4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的直縫焊管不準(zhǔn)進(jìn)爐，進(jìn)爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎直縫焊管卡、別在輥子中間或爐內(nèi)時，必須用撬棍等專用工具進(jìn)行處理。

5.嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝卡的要求，啟動進(jìn)爐輥道電機(jī),直縫焊管要勻速進(jìn)入退火爐.根據(jù)退火直縫焊管規(guī)格，嚴(yán)格控制好爐內(nèi)溫度，適量調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量，還應(yīng)調(diào)整好輥子的轉(zhuǎn)動速度，確保達(dá)到工藝要求。

6.直縫焊管經(jīng)退火爐出料輥道至擋板時，啟動推料裝置 ，將整批次直縫焊管完全推離出料輥道。

7.在直縫焊管經(jīng)過下料臺架出現(xiàn)不到位現(xiàn)象時，用工具將其就位，并保持一定安全距離。

8.退完火出爐后的紅管材，應(yīng)在料架上稍作停留降溫，然后再撥入下料筐內(nèi)。

9.指揮天車工吊把退完火的直縫焊管吊到位置。

10.必須佩戴煤氣檢測儀器，以便隨時觀察周圍煤氣濃度，防止煤氣泄漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

直縫焊管的矯傷

（1）特征

在矯直機(jī)上產(chǎn)生的螺旋形壓傷，手感明顯，超過壁厚負(fù)偏差，為廢品缺陷。

（2）產(chǎn)生原因

1）矯直輥調(diào)整不當(dāng)，角度不合適，壓力過大；

2）矯直輥嚴(yán)重磨損。

（3）防止辦法

1）正確調(diào)整矯進(jìn)機(jī)的矯直輥角和壓力；

2）正確使用轎直輥，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

2.4 麻面

（1）特征

直縫焊管表面有成片面點狀細(xì)小凹坑，直徑為1mm左右。

（2）產(chǎn)生原因

1）帶鋼表面銹蝕嚴(yán)重；

2）帶鋼表面為紅斑、氧化鐵皮過厚、輥子把氧化鐵皮壓入帶鋼表面；

3）軋輥表面磨損。

（3）防止辦法

1）經(jīng)常檢查帶鋼表面質(zhì)量，如有銹蝕及紅斑應(yīng)控制使用；

2）軋輥表面有損傷，應(yīng)及時更換。