友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營(yíng)：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
?鍍鋅鋼板工藝制造工序形成

友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售：鍍鋅管,鍍鋅鋼管,4分鍍鋅管,6分鍍鋅管,1寸鍍鋅鋼管,1.2寸鍍鋅鋼管,1.5寸鍍鋅鋼管,2寸鍍鋅鋼管,2.5寸鍍鋅管,3寸鍍鋅管,4寸鍍鋅管,5寸鍍鋅管,6寸鍍鋅鋼管，鍍鋅方矩管鍍，鍍鋅螺旋管等

鍍鋅鋼板是鋼和鋅復(fù)合形成的材料，它把兩種材料的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，有鋼的強(qiáng)度和塑性,又有耐腐蝕的鍍層,在建筑、家電和汽車等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。

在大氣中,鋅的抗腐蝕能力比鋼鐵強(qiáng)得多,通常條件下鋅的抗腐蝕能力是鋼鐵的25倍。

鋅鍍層在鋼板的表面,通過物理作用和電化學(xué)作用,使鋼板免除腐蝕介質(zhì)的腐蝕作用。

二、鍍鋅的工藝流程

1、開卷和焊接

對(duì)鋼卷進(jìn)行開卷,提供連續(xù)運(yùn)行所需鋼帶, 對(duì)前行帶鋼的帶尾與后行帶鋼的帶頭進(jìn)行焊接,確保機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

2、脫脂清洗

清洗段是對(duì)帶鋼表面進(jìn)行清洗，除去軋制油和鐵粉，以獲得良好的鍍層附著性和表面質(zhì)量，一般包括噴淋、刷洗、電解清洗、刷洗、噴淋、擠干和熱風(fēng)烘干等設(shè)備。

3、退火

對(duì)軋硬態(tài)的帶鋼進(jìn)行再結(jié)晶退火，以獲得良好的機(jī)械性能，通過控制爐內(nèi)氣氛，以獲得良好的帶鋼鍍層性能，退火爐一般由預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻等幾個(gè)段組成。

4、氣刀鋅層控制

通過向出鋅鍋后的帶鋼表面噴吹氣體，一般是空氣或純氮?dú)猓瑏?lái)控制帶鋼表面的鍍層厚度。

5、合金化處理

合金化處理就是對(duì)鍍鋅后的帶鋼進(jìn)行加熱，獲得鋅鐵合金鍍層的工藝

6、平整和拉矯

對(duì)帶鋼進(jìn)行小軋制力的軋制，消除低碳鋼的屈服平臺(tái)、改善帶鋼性能，獲得期望的帶鋼表面粗糙度，改善帶鋼板形等。平整以后是拉矯，拉矯是對(duì)帶鋼進(jìn)行拉伸矯直。以獲得良好的板型。

7、后處理

對(duì)帶鋼進(jìn)行鈍化或其它化學(xué)表面處理，以獲得用戶希望的耐腐蝕、潤(rùn)滑或其它要求，一般采用噴淋擠干或輥涂烘干方式。

8、切邊

根據(jù)需要對(duì)帶鋼進(jìn)行切邊,以獲得合適的寬度精度。

9、涂油

對(duì)帶鋼進(jìn)行涂油,獲得一定的防銹和潤(rùn)滑性能。

螺旋鋼管與直縫鋼管區(qū)別的介紹

  友利通達(dá)金屬主要:無(wú)縫管、螺旋管、焊管、熱擴(kuò)鋼管、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造!主打產(chǎn)品:鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等產(chǎn)品!

  從焊接過程來(lái)看，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法是相同的，但直縫鋼管不可避免地會(huì)有很多T型焊接接頭，因此焊接缺陷的概率大大提高，焊接殘留物在T型焊接接頭處應(yīng)力很大，焊縫金屬傾向于處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了開裂的可能性。

  螺旋鋼管采用16mn材質(zhì)的鋼板焊接而成。 16Mn是舊的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)板塊?，F(xiàn)在它被分類為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。目前的等級(jí)稱為Q345，但Q345鋼是12MnV，14MnNb，18Nb的舊品牌。更換多種鋼種，如16MnRE和16Mn，而不僅僅是16Mn鋼的替代品。在化學(xué)成分方面，16Mn和Q345也不同。更重要的是，根據(jù)屈服強(qiáng)度的差異，兩種鋼的厚度組尺寸存在很大差異，這將不可避免地引起某種厚度的材料的容許應(yīng)力的變化。因此，簡(jiǎn)單地將16Mn鋼的允許應(yīng)力應(yīng)用于Q345鋼是不合適的，但它應(yīng)該基于新鋼。

  根據(jù)埋弧焊工藝，每個(gè)焊縫應(yīng)有一個(gè)弧形起點(diǎn)和一個(gè)滅弧點(diǎn)，但每個(gè)直縫鋼管在焊接環(huán)形接頭時(shí)都不能滿足這個(gè)條件，因此可能有更多的滅弧。焊接缺陷。

  材料厚度分組大小重新確定允許的應(yīng)力。 Q345鋼的主要構(gòu)成元素比例與16Mn鋼的比例基本相同。不同之處在于添加了V，Ti和Nb痕量合金元素。少量的V，Ti，Nb合金元素可以細(xì)化晶粒，提高鋼的韌性，大大提高了鋼的綜合力學(xué)性能。因此，可以使鋼板的厚度更大。因此，Q345鋼的綜合力學(xué)性能應(yīng)優(yōu)于16Mn鋼，特別是16Mn鋼不具備低溫性能。 Q345鋼的允許應(yīng)力略高于16Mn鋼。碳含量小于或等于0.2％。這種類型的鋼在工廠保證具有機(jī)械強(qiáng)度，而不需要合金成分，即根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

大口徑卷焊管

友利通達(dá)公司主要管件產(chǎn)品有：螺旋鋼管、直縫鋼管、無(wú)縫鋼管、保溫鋼管、防腐鋼管等。主要材質(zhì)包括碳鋼（20# 、Q235、Q245、Q345、A234WPB、A53等）；合金鋼（15CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、14Cr1MoR、12CR2Mo1R、10CrMoAl 、Cr5Mo、Cr9Mo、15NiCuMoNb5-6-4、A387 GR11、GR22、P11、P12、P22、P5、P9、P91等）；管線鋼（L245、L290、L360、L415、L450、L485以及API 5L Gr B、X42、X52、X56、X60、X65、X70等）。

大口徑螺旋焊管（雙面埋弧螺旋焊管）是以鋼卷盤為原料的螺旋切口鋼管，經(jīng)常采用自動(dòng)雙線雙面加熱擠壓和焊接而成。埋弧焊工藝。 

（1）原料是帶狀線圈，線材，助焊劑。輸入前需要進(jìn)行嚴(yán)格的物理和化學(xué)測(cè)試。

 （2）鋼頭，尾部采用對(duì)接，采用單線或雙線埋弧焊，鋼管軋制后采用自動(dòng)埋弧焊。 

（3）在成形之前，對(duì)帶材進(jìn)行平整，修整，刨平，表面清潔和預(yù)彎曲。 

（4）電接點(diǎn)壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)的氣缸壓力，確保輸送帶的平穩(wěn)輸送。 

（5）采用外控或內(nèi)控輥壓成型。對(duì)每批鋼管的前三次檢查應(yīng)嚴(yán)格檢查，并檢查鋼管的力學(xué)性能，化學(xué)成分，粘接條件，表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)，確保制管過程合格。正式投入生產(chǎn)。 

（6）焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑，不對(duì)中量和焊縫間隙。 

（7）內(nèi)部焊接和外部焊接均采用美國(guó)林肯焊接機(jī)的單線或雙線埋弧焊進(jìn)行，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 

（8）用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件。焊接焊縫通過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷害檢查進(jìn)行檢查，保證了100％螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。如果存在缺陷，報(bào)警將自動(dòng)報(bào)警并噴涂，生產(chǎn)工人隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，以及時(shí)消除缺陷。