常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
橡膠促進(jìn)劑烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、該產(chǎn)品的系統(tǒng)主機(jī)截面設(shè)計(jì)充分考慮了物料流化并減少粉塵夾帶，干燥效率較高，干燥主機(jī)下床體有保溫層，保濕效果好，熱損失較小，主機(jī)床板開(kāi)孔率合理，有效避免了漏料問(wèn)題的產(chǎn)生，出風(fēng)管線按變徑設(shè)計(jì)，確保細(xì)粉不會(huì)沉留集聚。

2、整個(gè)系統(tǒng)在微負(fù)壓或負(fù)壓下操作，且密閉，不會(huì)有粉塵飛揚(yáng)，工作環(huán)境整潔。過(guò)流部位采用SUS304材料制作，結(jié)構(gòu)過(guò)渡圓滑，主機(jī)設(shè)衛(wèi)生級(jí)快開(kāi)入孔及清洗排水球閥，清洗方便，可以間隙操作。

3、這種干燥機(jī)是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作控制臺(tái)等組成。工作時(shí)，潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，這就保證了終的尾氣保持干凈，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程。

無(wú)水葡萄糖干燥機(jī)

無(wú)水葡萄糖，有機(jī)化合物，即不含結(jié)晶水的葡萄糖。為無(wú)色結(jié)晶或白色結(jié)晶性粉末；無(wú)臭、味甜。 水中易溶，在乙醇中微溶。

無(wú)水葡萄糖烘干機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，為了保證機(jī)身強(qiáng)度采用了框架式，且主機(jī)為整機(jī)式以防止污染物料。設(shè)備可將原含水量5%的物料干燥到0.5%，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)2.5噸。在設(shè)備材料選擇上，物料接觸部分采用不銹鋼以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

海藻糖烘干機(jī)

海藻糖烘干機(jī)采用的是振動(dòng)流化床設(shè)備，能干燥含水量為5~10%的海藻糖到1%以下，且每小時(shí)能生產(chǎn)1.5t。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度控制在80～100℃，尾氣采用旋風(fēng)分離器進(jìn)行處理。在海藻糖干燥設(shè)備中，氣體經(jīng)均壓分布板均勻分布后，穿過(guò)層床物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態(tài)。由于流化床能給物料和熱流體介質(zhì)提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，為物料的干燥和冷卻過(guò)程提供了理想的工藝條件。物料劇烈攪動(dòng)減少了氣膜阻力，熱效率較高，可達(dá)60%-80%。