

臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜-譽(yù)金機(jī)械-電加熱不銹鋼反應(yīng)釜
價(jià)格
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¥9999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
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王經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品







不銹鋼反應(yīng)釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng),使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。它是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類(lèi)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。
此次設(shè)計(jì)的不銹鋼反應(yīng)釜是為一萬(wàn)噸有機(jī)顏料車(chē)間設(shè)備改進(jìn)與更新及工藝優(yōu)化過(guò)程使用的。用戶在使用過(guò)程中的基本的操作參數(shù)為:釜內(nèi)工作壓力:0.2MPa,工作溫度:120℃。夾套工作壓力:0.60MPa,工作溫度:164℃,介質(zhì)為蒸汽。我為其設(shè)計(jì)的基本構(gòu)造為全封閉式結(jié)構(gòu)包括釜體(上下標(biāo)準(zhǔn)壓力容器橢圓封頭、筒體構(gòu)成)、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等結(jié)構(gòu)。
二次油泵的流量根據(jù)熱負(fù)荷及熱油進(jìn)出口溫度確定。進(jìn)出口溫差越小, 傳熱越穩(wěn)定; 但油泵流量就需增大。對(duì)制膠反應(yīng)釜的傳熱要求而言, 進(jìn)出口溫差不必太小。二次油泵的揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)通過(guò)反應(yīng)釜及相應(yīng)管路系統(tǒng)的壓降確定。為防止高溫?zé)嵊托孤? 必需注意油泵的密封, 以采用屏蔽泵為宜。我國(guó)目前已能生產(chǎn)性能優(yōu)良的導(dǎo)熱油, 如上海浩海精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的Ln〕系列導(dǎo)熱油, 使用溫度可達(dá)30 0 一350 ℃ , 閃點(diǎn)為1 80 一2 0 ℃ 。選擇適當(dāng)?shù)呐铺?hào)及熱油進(jìn)口溫度, 裝置可以在低于閃點(diǎn)20 ℃的條件下運(yùn)行, 無(wú)須因使用熱油而考慮防爆。熱油溫度很高, 必須注意保溫, 防止。管道及閥門(mén)均應(yīng)保證無(wú)泄漏, 閥門(mén)的選用尤需注意。按照導(dǎo)熱油使用說(shuō)明, 裝置區(qū)內(nèi)要配備適用的消防器材。
化工反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與改進(jìn)設(shè)計(jì)的思路分析根據(jù)上述對(duì)化工反應(yīng)釜生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)必要性的分析可以看出,在實(shí)際作業(yè)中,由于化工反應(yīng)釜的運(yùn)行作業(yè)環(huán)境較為復(fù)雜,再加上在反應(yīng)釜內(nèi)部參與反應(yīng)的物質(zhì)及原料屬性較為特殊,危險(xiǎn)性較高等多種因素影響,導(dǎo)致其作業(yè)安全隱患與事故發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)較高,對(duì)化工生產(chǎn)安全也存在較大不利影響。為此,本文以帶攪拌化工反應(yīng)釜為例,結(jié)合其工作情況,運(yùn)用事故樹(shù)安全分析法,針對(duì)化工反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中的壓力異常升高問(wèn)題及原因,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià),并通過(guò)優(yōu)化改進(jìn)減少其不安全因素及隱患的存在。如下圖1所示,即為根據(jù)化工反應(yīng)釜工作運(yùn)行的實(shí)際情況,以其反應(yīng)過(guò)程中壓力異常升高事故情況為例,在進(jìn)行事故原因及邏輯關(guān)系分析后.


