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P91彎頭的劃分
P91彎頭以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(zhǎng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(zhǎng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D；短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。P91彎頭若按壓力等級(jí)來(lái)分：大約有十七種，和美國(guó)的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中的是STD和XS兩種。按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對(duì)焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。


加工P91彎頭時(shí)要注意以下幾點(diǎn)

事項(xiàng)一

P91彎頭具有良好耐腐蝕性和性，良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

事項(xiàng)二

P91彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

事項(xiàng)三

焊接時(shí)焊條藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡可能采用直流電源。

事項(xiàng)四

彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。

事項(xiàng)五

為改善彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。

以上內(nèi)容就是我為大家總結(jié)的P91彎頭的介紹，相信大家經(jīng)過(guò)我的介紹，已經(jīng)解答了各位心中的疑惑或者問(wèn)題。

  對(duì)焊彎頭是利用將兩工件沿整個(gè)端面可以同時(shí)進(jìn)行焊接發(fā)展起來(lái)的一類彎頭。對(duì)焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，因而獲得廣泛應(yīng)用，很多用戶購(gòu)買對(duì)焊彎頭的時(shí)候，由于沒(méi)有專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，這個(gè)時(shí)候只能從外觀檢測(cè)對(duì)焊彎頭的質(zhì)量。下面給大家詳細(xì)講解下對(duì)焊彎頭的應(yīng)用范圍及對(duì)焊彎頭的判定方法。

  一、對(duì)焊彎頭的應(yīng)用范圍1.環(huán)形工件的焊接，例如汽車車輪輞和自行車，摩托車輪緣對(duì)焊等。2.部件的組焊，將簡(jiǎn)單分析軋制、鍛造、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成一個(gè)復(fù)雜的零件，以降低成本。如后橋殼，各種鏈路的軸對(duì)接的焊接，焊條，特殊部位焊接等。3.異種金屬的對(duì)焊，可以通過(guò)節(jié)約貴重金屬，提高產(chǎn)品性能。如工具部分與尾部對(duì)焊，內(nèi)燃機(jī)排氣閥頭與尾部對(duì)焊，鋁銅導(dǎo)電接頭對(duì)焊等。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無(wú)損探傷，對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。

  二、對(duì)焊彎頭的幾種常見的判定方法1.從對(duì)焊彎頭的表面上看制造工藝是不是精致，一般來(lái)說(shuō)好的對(duì)焊彎頭廠家在生產(chǎn)會(huì)認(rèn)真仔細(xì)的，不會(huì)有出現(xiàn)一些瑕疵的產(chǎn)品。焊接彎頭的橫截面形狀劣不均勻，因?yàn)閺S家為了節(jié)省材料，將兩個(gè)成品壓下更大的正面，這大大降低了鋼的強(qiáng)度，可是這樣不符合焊接彎頭尺寸標(biāo)準(zhǔn)。2.對(duì)焊彎頭焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種簡(jiǎn)便而又廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)非常重要內(nèi)容，主要是可以發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過(guò)肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)模板，量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢查，如果焊接的表面發(fā)生缺陷，就有可能出現(xiàn)內(nèi)部的焊接缺陷。3.要敲打?qū)笍濐^，如果聲音很脆而且出現(xiàn)回音，這樣的對(duì)焊彎頭選用的的，而不是回收的廢舊對(duì)焊彎頭.