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振動流化床的清洗方法：     

振動流化床干燥機日常運作中是需要定期清洗的。作為一種強化的有特殊用途的干燥設備，這樣操作才能夠延長它的使用。如何正確清洗振動流化床的方法有哪些呢？

對于振動流換床設備的清洗一般可以分為內部和外部兩個部分。其外部清洗比較簡單，只要做到定期清理保養(yǎng)就行了。而針對干燥塔內集料的清理，則應打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內。該方法主要是將熱水接到面板上，通過振動流化床干燥機的PLC控制熱水電磁閥或氣動閥，設定清洗時間，根據(jù)需要使用初洗用水、純化水、洗滌劑等。其中針對袋式除塵器的清理，應打開控制開關，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，或者更換過濾袋。然后在清洗振動流化床的時候還有一種清洗方法。

流化床干燥機同時操作的3大誤區(qū)：

1.可以避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象，獲得均勻的流化狀態(tài)，提高熱質傳遞強度；

2.適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者可能結塊的物料的干燥；

3.在每根熱空氣管上裝有脈沖閥，它們按一定的頻率和次序開啟，開啟時間與床層厚度和物料性能有關。

流化床干燥機由于床層的強烈振動，傳熱和傳質的阻力減小，提高了振動流化床的干燥速率，采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與外界空氣的交叉影響，作業(yè)環(huán)境清潔，在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶。

流化床干燥機的調試

1、設備安裝好經檢查無誤后，即可進行設備調試運行。

2、開啟引風機、鼓風機和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開始產生熱風，對干燥系統(tǒng)進行預熱，同時，檢查各連接處是否有漏風地方，若有漏風處，應及時緊固。

3、開啟振動電機，觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn)，如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應立即關閉振動電機，找出原因并解決。

4、系統(tǒng)風溫達到工藝要求后開始加料，通過觀察床層物料狀態(tài)，調節(jié)進出風管道的調風閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風量和溫度狀態(tài)（熱風管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風管道溫度80℃，壓力微負壓），使床層不粘料，不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。

5、調節(jié)正常后應當均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大；觀察振動流化床干燥機出料口的產品排出是否均勻，并定時檢查產品的含水率及產量。

6、振動流化床干燥機停止工作時，首先停止加料，當干燥機出料口不再排料時，再關閉流化床干燥機的振動電機電源；然后關閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻；待風溫降至70℃以下時關閉鼓風機及其它電機的電源，^后關閉引風機。