三元乙丙密封條即三元乙丙(EPDM)膠條，采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學(xué)作用、防火性能及較寬的使用溫度范圍(-50℃~+150℃)等優(yōu)異性能。

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三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量第三單體非共軛二烯烴的共聚物，簡(jiǎn)稱EPDM。

三元乙丙橡膠具有卓越的抗紫外線作用，具耐候性、耐熱老化性、耐低溫性、耐臭氧性、耐化學(xué)介質(zhì)性、耐水性、良好的電絕緣性和彈性以及其他物理機(jī)械性能。這些優(yōu)越性是PVC等其他材料都不可替代的。

三元乙丙(EPDM)膠條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學(xué)作用及較寬的使用溫度范圍(-50℃~+150℃)等優(yōu)異性能，已被汽車門窗幕墻等制造業(yè)廣泛應(yīng)用。對(duì)不同形狀，不同材質(zhì)，或耐寒、耐熱、發(fā)泡、實(shí)身，以及具有特殊性能等要求的產(chǎn)品，均能滿足設(shè)計(jì)和使用的需要。

1、三元乙丙具有優(yōu)異的耐候性、耐候性指有長(zhǎng)期抗嚴(yán)寒、炎熱、干燥、潮濕的能力，對(duì)雨雪水的侵蝕有極好的抗耐蝕性，完全可以延長(zhǎng)膠條的使用壽命;

2、耐熱老化性指有很強(qiáng)的耐熱空氣老化性?？砷L(zhǎng)期在100-120℃下使用，在140-150℃下亦可在相當(dāng)長(zhǎng)的期間內(nèi)保持有效的物性，短時(shí)間內(nèi)可耐230-260℃高溫，對(duì)城市建筑突發(fā)意外時(shí)，可以起到延時(shí)作用;加上運(yùn)用特殊的配方，三元乙丙橡膠在-50℃到150℃手感相近，這為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝創(chuàng)造了高效率的工作業(yè)績(jī)

3、由于三元乙丙具有卓越的耐臭氧性，又被譽(yù)為"無裂紋橡膠",尤其應(yīng)用在不同大氣指數(shù)、完全裸露于空氣中的各類城市建筑物上，更會(huì)顯示出其產(chǎn)品的優(yōu)越性;

4、抗紫外線的輻射，為高層建筑住戶提供了保護(hù)環(huán)境作用;可耐60~150KV電壓，耐電暈性、耐電龜裂性、耐電弧性，也很優(yōu)良。低溫彈性，拉伸能力達(dá)到100MPa時(shí)的溫度為-58.8℃。

5、由于具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，因此常被用于制造飛機(jī)、轎車、火車、客車、船舶、高低壓開關(guān)柜、玻璃幕墻、鋁合金斷熱窗的密封零件及潛水制品、高壓蒸汽軟管、隧道、高架橋接頭等防水零件和其他工業(yè)、農(nóng)業(yè)密封零件。

三元乙丙密封條及其他橡膠制品在加工、貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能的逐步變壞，喪失使用價(jià)值，這種變化叫做橡膠老化。

表面上表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長(zhǎng)霉等。

引起橡膠老化的因素有：

氧：氧在橡膠中游同橡膠分子發(fā)生離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠O型圈老化的重要原因之一。

熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

水分：水分的作用有兩個(gè)方面：三元乙丙密封條橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使三元乙丙密封條橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。