電廠用橡膠軟接頭俗稱可曲撓橡膠接頭是鞏義市恒昌管道設備有限公司引進的電廠用橡膠軟接頭產品，其產品廣泛應用于水、電、化工、船泊系統(tǒng)，其結構材料采用浸膠尼龍簾于布，1.0MPa保證有14-16層，1.6MPa有16-25層，內外面采用耐老化橡膠材料，為防止該產品在長期使用中自然萎縮和減少老化破裂，采用網狀鋼絲進行多體保護。

由于恒昌電廠用橡膠軟接頭可取代廣泛應用于電廠、水廠、污水廠、化工、冶金行業(yè)的其它管道伸縮器產品，我公司電廠用橡膠軟接頭主要技術指標，工作壓力、壓力、真空度，適用溫度及適用介質（耐酸、堿）均達到相應指標，沒有污染。

恒昌電廠用橡膠軟接頭主要特點說明：

可曲撓橡膠接頭主要性能耐壓高（1.0-6.4MPa）。

彈性好（可軸向、橫向角向位移）降噪音（正常情況下，可降低結構傳遞噪音15-30分貝）。

質量輕，減震動，安裝方便，使用靈活，便于拆換維修。

具有耐酸、耐堿、耐油等特點

電廠用橡膠軟接頭硫化的因素主要有以下幾點:

電廠用橡膠軟接頭硫化的溫度:

橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應的較基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質量有直接的影響。橡膠硫化反應隨著溫度升高，若溫度高10℃，平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現，硫化溫度趨向。從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。

電廠用橡膠軟接頭硫化的時間:

橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證較佳的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度較大化，物理機械性能較佳化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近較佳點時，此種硫化程度稱為正硫化或較宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應一定的正硫化時間。

電廠用橡膠軟接頭硫化的壓力:

橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結構密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑，達到橡膠接頭制品的密封效果。

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