常州步群干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
盤式干燥機特點

1、物料機械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強度輕、工作條件好、管理方便。

2、干燥效率較高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達240-544kj/(㎡.h.℃)，平均蒸發(fā)強度為5-7kg/(㎡.h)。

3、立式安裝、保溫改善、熱源和發(fā)熱得用率高，蒸發(fā)每千克水僅需熱量800-1200大卡。本設(shè)備所需動力僅為普通干燥機二分之一左右，經(jīng)濟實用。

4、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單。

5、尾氣的排放速度低，粉塵飛揚少，能達到三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境，對于細粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

6、各層加熱盤溫度均勻、可控，達到規(guī)定的溫度分布，盤層間的溫度可根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。

盤式干燥機適用物料

盤式連續(xù)干燥機在密閉收回溶劑盤式接連干燥機流程適用于需收回溶劑的干燥進程和濕份為易ran、易bao、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，有必要進行收回處理的干燥進程。如濕份 為甲chun、乙chun、汽you、pi啶、石油mi、鹵代烷烴、丙tong、甲醛等。在根本裝備基礎(chǔ)上，加設(shè)進出物料接連閉鎖器、冷凝器、溶劑接納罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑收回冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進入溶劑接納罐，不凝 氣體脫離溶劑承受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。

1 濕物料 2 定量加料器 3 接連球閥進料 4 真空盤式干燥機5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接納器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進12 冷卻介質(zhì)進13 尾氣排空。

盤式干燥機對熱源的要求

盤式連續(xù)干燥機在工作過程中，必須按時、按質(zhì)、按量完成一定的脫水任務(wù)，相應(yīng)的，對熱源就要有一定要求，主要有：

①蒸汽流量必須滿足系統(tǒng)熱量的要求并可控，主要涉及鍋爐負荷和管路設(shè)計。

②壓力和溫度適應(yīng)工藝要求，調(diào)節(jié)方便。

③無不凝氣體。蒸汽中不凝氣體的來源有多種，主要包括，鍋爐中的水含有部分空氣，加熱過程中被釋放出來混入蒸汽；蒸汽管道和設(shè)備在啟動時存在空氣；設(shè)備停機后由于蒸汽冷凝出現(xiàn)真空，也會吸入空氣等，這些空氣存在于蒸汽中，會降低飽和溫度，降低傳熱系數(shù)。應(yīng)采取相應(yīng)措施加以消除。

④無雜質(zhì)。

⑤干燥，無冷凝水。蒸汽在輸送給干燥器的管道中，因降溫而導(dǎo)致冷凝，生成冷凝水，會增大蒸汽傳熱熱阻，降低傳熱系數(shù)。大量的冷凝水在管道和設(shè)備中被高速蒸汽攜帶，會形成水錘現(xiàn)象，引起噪聲和振動，破壞設(shè)施。適當(dāng)供給蒸汽的過熱度，或設(shè)置恰當(dāng)?shù)氖杷到y(tǒng)，都可避免冷凝水的存在。

⑥過熱蒸汽盡管溫度高，但焓值和傳熱系數(shù)均較低，溫度不穩(wěn)定，存在梯度，盤式干燥器應(yīng)盡量不予采用。如只有該種熱源，如發(fā)電設(shè)備的廢熱蒸汽，應(yīng)采用飽和化的方法，使其轉(zhuǎn)變?yōu)轱柡驼羝谑褂谩?/span>