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耐候鋼板的物理特征

耐候鋼板主要的物理特征就是抗腐蝕，抗銹蝕性主要的就是用在景觀建設(shè)和景觀制作上。耐候鋼板的物理性能比較優(yōu)越，加工工藝比較純潔和精細(xì)，在各行各業(yè)中都能發(fā)揮作用。

耐候鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚度分為薄板和厚板兩大規(guī)格。

耐候鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板 。

耐候鋼板按用途又分造 船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容 器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等。

鋼板的一個分支是鋼帶， 鋼帶實際上是很長的薄板， 寬度比較小， 常成卷供應(yīng)， 也稱為帶鋼。鋼帶常在多機架連續(xù)式軋機上生產(chǎn)， 切成定尺長度后就是鋼帶， 因此生產(chǎn)率比單張機制時高。

耐候鋼板的表面穩(wěn)定化處理方式

主要方法有：

1、涂膜處理：耐候鋼板涂膜處理，即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜和特種有機涂層處理。首先，對鋼基進(jìn)行耐候性膜處理，在表面形成以磷酸鹽為主要成分的無機結(jié)晶復(fù)合磷酸鹽膜。然后，在其上面涂以烯酸類涂料，形成透氣、透水性良好的多孔柵障被模。

底膜對耐候鋼板表面生成均勻、致密的穩(wěn)定化銹層起促進(jìn)作用，有機涂層可防止早期銹液流掛、飛散。在穩(wěn)定化銹層形成之后，這個有機涂層逐漸消失。

2、氧化物涂膜處理：氧化物涂膜處理是在對鋼基進(jìn)行預(yù)處理后，在疏水性的載色劑中配上氧化物顏料以及具有促進(jìn)銹層形成作用的添加劑，涂刷在耐候鋼板表面形成有機膜。由于這層膜的作用，銹液不會流掛。耐候鋼板表面形成穩(wěn)定銹層后，有機膜脫離消失。

3、磷酸鹽系底漆處理：涂膜中的磷酸使鋼產(chǎn)生Fe2+的沉淀，當(dāng)Fe2+通過涂膜時被氧化成Fe3+，從而在涂膜中獲得羥基氧化鐵FeOOH,即磷酸鹽系底漆，可以促進(jìn)銹層中α-FeOOH的形成。

耐候鋼板的表面穩(wěn)定化工藝介紹

耐候鋼板是以合金化的方法，使金屬材料在腐蝕體系中，生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜，從而降低腐蝕速度，增強材料的耐蝕性，相比普碳鋼，具有更好的耐腐蝕性能，但要長時間在大氣環(huán)境中使用，為增加其壽命，一般需要進(jìn)行表面穩(wěn)定化處理。

所謂的穩(wěn)定化處理是對耐候鋼板表面進(jìn)行化學(xué)處理，使其表面上形成一種可透氣透水的膜，在該膜底下進(jìn)行的腐蝕過程中，耐候鋼板表面將安全地進(jìn)入靠穩(wěn)定致密銹層自我保護(hù)的狀態(tài)。實施該技術(shù)既可避免耐候鋼板使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，又能在其表面形成穩(wěn)定的保護(hù)性銹層。