三坐標(biāo)平臺(tái)又名三坐標(biāo)平板，鑄鐵三坐標(biāo)平臺(tái)，大理石三坐標(biāo)平臺(tái)，鑄鐵平板，鑄鐵平臺(tái)

  三坐標(biāo)平臺(tái)用途：適用于各種三座標(biāo)檢驗(yàn)測(cè)量工作，機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，表面附有三座標(biāo)線，方便三座標(biāo)測(cè)量。
     三坐標(biāo)平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

   劃線平板（平臺(tái)）的用途是檢查機(jī)器零件平面度，直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等。

    


   T型槽平臺(tái)的材質(zhì)：T型槽平臺(tái)對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過回火處理的t型槽平臺(tái)具有更好的耐磨性。

   T型槽平臺(tái)的質(zhì)檢說明：

1、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的t型槽平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.

  3、在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

  4、在t型槽平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

  5、根據(jù)用戶要求,在t型槽平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

  6、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)t型槽平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

  7、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220.

  8、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造.

  9、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁.基礎(chǔ)鑄鐵平板平面度:可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)(Reference),校驗(yàn)級(jí)(Master),工具室級(jí)(Working)三級(jí)。

   T型槽平臺(tái)安裝調(diào)試：

1、T型槽平臺(tái)含配套支架，支架底部有調(diào)整腳，可以調(diào)整鑄鐵平板的水平，進(jìn)而使t型槽平臺(tái)保持水平，使工作更精確。

2、T型槽平臺(tái)安放平穩(wěn)，一般采用三個(gè)主支承點(diǎn)調(diào)整水平面，其他兩個(gè)支點(diǎn)輔助。

3、T型槽平臺(tái)增加的支承點(diǎn)須墊平墊穩(wěn)，但不可破壞水平，且受力須均勻，以減少自重變形。

4、T型槽平臺(tái)整體標(biāo)準(zhǔn)高度800mm，可調(diào)整量50mm，便于t型槽平臺(tái)的使用和調(diào)整，適宜鉗工劃線操作，減輕劃線鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

T型槽平臺(tái)架采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，負(fù)載大，t型槽平臺(tái)使用環(huán)境溫度(20±5)℃，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)。

     三維焊接鑄件平臺(tái)，采用HT300鑄造，采用數(shù)控加工，工作面及四周打直徑28的孔，孔間距100*100。
此產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，也需要定做，可定做非標(biāo)產(chǎn)品。

1.三維柔性組合焊接工裝 焊工臺(tái)的基本特點(diǎn)：其主要特點(diǎn)是模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化；互換性強(qiáng)、穩(wěn)定性高、精度保證、性價(jià)比高；適用于工件的焊接工裝和產(chǎn)品的裝配工裝。

1）模塊化：所有元件分門別類，進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，互相匹配。讓用戶選用最少的模塊，就可以實(shí)現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

2﹚柔性化：各定位元件組裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼接組合。臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人能快速地根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。

3﹚高精度：工作臺(tái)面和各種功能模塊上每隔100mm配套D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差為±0.05mm。所以，此工作臺(tái)作也可以作為檢驗(yàn)平臺(tái)使用。

4﹚三維立體設(shè)計(jì)：模塊中的立柱、直角模塊等可用于三維空間拼接，便于生產(chǎn)各類立體構(gòu)件。

T型槽平臺(tái)日常維護(hù)：

  1.在T型槽平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止t型槽平臺(tái)表面被撞擊，一旦t型槽平臺(tái)表面受到工件或其他物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。

  2.、決不可以在t型槽平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。

  3.T型槽平臺(tái)用完后，應(yīng)擦干凈，較長時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。

  4.應(yīng)盡量做到t型槽平臺(tái)各處均勻使用.避免局部磨凹。

  5.要經(jīng)常保持t型槽平臺(tái)的清潔，以免鑄鐵平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

  6.為了防止T型槽平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝t型槽平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處，支承時(shí)，盡量將t型槽平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

  7.為了防止T型槽平臺(tái)發(fā)生永久變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時(shí)間放在T型槽平臺(tái)上。

  8.使用完畢，要及時(shí)擦凈T型槽平臺(tái)的工作面，然后涂上一層防銹油，如果比較長時(shí)間不用，最好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

  9.最好用木板制作的一個(gè)專用罩，不用t型槽平臺(tái)時(shí)，用罩子將鑄鐵平臺(tái)罩住，嚴(yán)禁水滴在T型槽平臺(tái)上。

  10.T型槽平臺(tái)要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。

  11.在使用T型槽平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。