1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由專用運輸車輛運送至處理廠區(qū)，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉，卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。

2、碎化處理：通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。

3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前國際通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點，

4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關(guān)閉進料口，啟動加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調(diào)整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。

5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業(yè)用油，骨粉可以作為有機肥的原料。

6、廢氣處理：廢氣先經(jīng)過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，最后經(jīng)過生物廢氣處理池處理后達標排放。

6、節(jié)約能源：無害化處理設備采用新的設計方案，可循環(huán)使用，節(jié)約了能源，降低了使用成本，同時提高了產(chǎn)量。