分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對(duì)于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見(jiàn)的部件經(jīng)常更換時(shí)在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問(wèn)題，今天我們就來(lái)為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。

   毛刺高度隨著分切長(zhǎng)度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時(shí)，毛刺高度僅有5.5μm，而當(dāng)達(dá)到5000M時(shí)，毛刺已增大到15μm，對(duì)于電工鋼帶材此時(shí)毛刺已不能達(dá)到要求，刀具已經(jīng)需要從新刃磨。

   進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對(duì)分切斷面質(zhì)量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過(guò)渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過(guò)渡圓弧半徑小于25μm（即側(cè)面磨損帶高度小于14μm）時(shí)，毛刺高度很小且增長(zhǎng)緩慢，說(shuō)明圓盤刀鋒利程度很好，分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開(kāi)始迅速變大，當(dāng)圓盤刀刃口過(guò)渡圓弧半徑達(dá)到33μm（側(cè)面磨損帶高度20μm）時(shí)，毛刺高度達(dá)到12μm。之后，毛刺高度繼續(xù)增大，當(dāng)圓盤刀刃口過(guò)渡半徑達(dá)到37μm時(shí)，毛刺達(dá)到15μm。

   以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過(guò)上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長(zhǎng)短情況.

縱剪機(jī)分條設(shè)備的基本知識(shí)優(yōu)點(diǎn)與相關(guān)運(yùn)用

縱剪機(jī)分條設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備在布局上很合理，操作起來(lái)也很方便，就此本身的自動(dòng)化水平上比較高，生產(chǎn)效率也很高，工作精度高，縱剪機(jī)分條設(shè)備能加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍之后或者是涂裝之后的各類金屬板材。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的運(yùn)用：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備相對(duì)比較廣泛的用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)?？v剪機(jī)分條設(shè)備是一種對(duì)寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個(gè)行業(yè)都有這個(gè)詞在使用，則可以從使用范圍進(jìn)行了解。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備的組成：

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中有入料臺(tái)車：1 臺(tái)，將鋼卷送至液壓開(kāi)卷機(jī)前，鋼卷內(nèi)孔中心升至開(kāi)卷中心高度，再導(dǎo)入開(kāi)卷機(jī)膨脹筒漲緊，臺(tái)車降下回至原始位置；設(shè)備中有滾筒式活套渡橋，1 組，渡橋上下液壓油壓缸型號(hào)規(guī)格是φ 80 550mm；關(guān)于動(dòng)側(cè)導(dǎo)位導(dǎo)向裝置，每側(cè) 2 支立式導(dǎo)向輪，材質(zhì) Cr12MoV,HRC58-61 夾輥裝置：PU 橡膠輥。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中的用于分條紙張類別，這其實(shí)也就是目前包裝設(shè)備當(dāng)中的主品，包裝市場(chǎng)經(jīng)?？梢?jiàn)；用于分條金屬卷材：如分條帶鋼、不銹鋼其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

  縱剪機(jī)分條設(shè)備中還包括有獨(dú)立廢料卷取機(jī)2 臺(tái)，帶自動(dòng)排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)；此縱剪機(jī)分條設(shè)備當(dāng)中還有出料臺(tái)車1 臺(tái)，出料臺(tái)車會(huì)把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

金屬分條機(jī)的主要作用及自動(dòng)化趨勢(shì)

金屬分條機(jī)主要包括七個(gè)部件，每個(gè)部件都具有不同的作用。分別為：底座、固定牌坊、活動(dòng)牌坊手動(dòng)移動(dòng)、刀軸、刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)、刀軸鎖緊、較后是刀片。通常情況下，刀片的直徑為240mm。

金屬分條機(jī)的作用

我們可以從實(shí)際的工作來(lái)進(jìn)行回答。比如我們可以將金屬分條機(jī)進(jìn)行分條紙張的處理，這也是比較常見(jiàn)的用途；或者是可以將該設(shè)備應(yīng)用于分條金屬卷材的分切處理，主要可使用的材料有：帶鋼、不銹鋼以及銅等。此外，也可以用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。

一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)可能是自動(dòng)化趨勢(shì)，從現(xiàn)在的情況也可以看出，用戶要求金屬分條機(jī)能夠達(dá)到較高的自動(dòng)化程度。尤其是在機(jī)電一體化進(jìn)程不斷發(fā)展的帶動(dòng)下，人們對(duì)于軋制速度的要求是越來(lái)越快。

一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)可能是在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)上會(huì)越來(lái)越復(fù)雜，這樣能夠提升其的性能，使得產(chǎn)品質(zhì)量越來(lái)越高?，F(xiàn)如今，有些廠家是在金屬分條機(jī)設(shè)備中設(shè)置勻速機(jī)構(gòu)，也有一些廠家是在設(shè)備內(nèi)部安裝間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

金屬分條機(jī)刀片是如何選用和安裝的呢

金屬分條機(jī)設(shè)備的刀片還需要具有良好的韌性，以盡可能減少崩刃現(xiàn)象發(fā)生，而且刀片的表面光潔度要高，通常要求精磨來(lái)達(dá)到。當(dāng)然，這些都是在成本、效率以及質(zhì)量等方面進(jìn)行綜合考慮的。而理想的狀態(tài)則是在不增長(zhǎng)成本的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高刀片的質(zhì)量和使用壽命。

比如所加工的板材厚度在三毫米到七毫米之間的話，而且每天的加工量比較大，那么對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的刀片質(zhì)量要求比較高。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于刀片的硬度要求應(yīng)當(dāng)是在65HRC以上。其次，具有良好的耐磨性，否則在生產(chǎn)中將會(huì)需要頻繁的換刀。這樣勢(shì)必會(huì)影響到生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。