聚乙烯制品的產(chǎn)品分類及其產(chǎn)品特點(diǎn)

簡(jiǎn)稱LLDPE，學(xué)名線型低密度聚乙烯低壓低密度聚乙烯，單體乙烯---石油提煉中產(chǎn)生的一種氣體，本色線型高密度聚乙烯本色是一種不透明白色臘狀材料，比重比水輕，柔軟而且有韌性，但比LDPE 略硬，也略能伸長(zhǎng)，無(wú)毒，無(wú)味燃燒，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，燃燒時(shí)會(huì)熔溶，有液體滴落，無(wú)黑煙冒出，同時(shí)，發(fā)出石臘燃燒時(shí)發(fā)出的氣味，LDPE HDPE LLDPE 三種材料的差別：LDPE 與HDPE 的差別主要是在密度上的差別，從而引起機(jī)械性能上的差別，一個(gè)剛硬，一個(gè)柔韌；LLDPE 與它們的差別，主要是在分子結(jié)構(gòu)上，LLDPE 有較多的支鏈，因此，這種材料是即柔韌又剛硬。優(yōu)點(diǎn)耐酸堿，耐溶劑，電絕緣性優(yōu)良，低溫時(shí)，仍能保持一定的韌性。表面硬度，拉伸強(qiáng)度，剛性等機(jī)械強(qiáng)度都高于LDPE，但低于HDPE；LLDPE 的抗穿刺性好，耐撕裂，特別適宜生產(chǎn)薄膜，生產(chǎn)出的薄膜比LDPE 薄，但強(qiáng)度高。1g/cm3)，生理惰性,FDA和USDA認(rèn)可，長(zhǎng)期使用溫度范圍:-269℃--90℃。缺點(diǎn)機(jī)械性能差，透氣差，易變形，易老化，易發(fā)脆，脆性低于PP，易應(yīng)力開裂，表面硬度低，易刮傷。難印刷，印刷時(shí)，需進(jìn)行表面放電處理，不能電鍍，表面無(wú)光澤。

超高分子量聚乙烯制品加工工藝

超高分子量聚乙烯異形件借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。99%，分子量高于500萬(wàn)以上，粒徑分布在30～80μm，如選用改性后的超高分子量聚乙烯（UPE）微粉，不僅保持著UPE原有產(chǎn)品的所有優(yōu)良性能，還具有許多獨(dú)特的性能如無(wú)靜電效應(yīng)、分散性好、自潤(rùn)滑性高、耐溫達(dá)150℃、摩擦系數(shù)降低等。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/280/661/4ea16314-1546-4253-8c1e-3b0aee1a818c.jpg" />

超高分子量聚乙烯異形件的焊接

把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。按分子量可分為低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯。目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。